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施工的方案

2025/06/08优秀方案

老地方整理的施工的方案(精选6篇),希望这些优秀内容,能够帮助到大家。

施工的方案 篇1

一、工程概况

1、工程综合概况

工程名称:南津豪爵住宅小区(现名:南锦苑)2#、3#楼建筑安装工程。

工程地点:重庆市合川区南城。

建设单位:重庆唐荣房地产开发有限公司。

质 监 站:重庆市合川区质监站。

设计单位:重庆市轻工业设计院。

监理单位:重庆建新建筑工程监理咨询有限公司

施工单位:重庆市合川区教育建筑工程有限公司。

施工范围:土建工程、建筑给排水、电气安装工程。

质量要求:按现行国家施工及验收规范、标准及重庆市有关规定进行竣工验收,一次性交验合格,创重庆市优质结构工程和争创“巴渝杯”优质工程。

工期要求:工程总工期为550日历天,开工日期以开工报告为准。

2、设计概况

南津豪爵工程位于重庆市合川区,交通便利小区地块呈一字形, 1、2、3栋建筑总面积77215.28M2,它由1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层组成,建筑总高度1#楼95.4M,2#楼97.2m,3#楼101.7m,地下负一层,钢筋砼框架结构,基础为独立柱基,普通初装修,属一类高层建筑。

(1)建筑设计概况:负一层为停车库,层高4.5m。一层为架空层,层高5.7m,二至三十一层为住宅,层高均为3.00m。

(2)结构设计概况:本工程结构总层数为1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层,框肢剪力墙结构。地震烈度按六度设防。

3、脚手架系统

该建筑采用双排钢管架作防护架,用密目式安全网在水平、竖向全封闭施工。水平方向上每隔一层满铺竹跳板或竹胶板,最下面铺密目安全网,以防止高空物件垂直坠落和垃圾灰尘的漫天散飞。梁柱结构采用扣件式脚手架,每层的“四口”及外围搭设防护围栏,通道口搭设水平防护架。(具体详脚手架及防护架搭设方案)。

二、安全施工措施

(一)安全目标

杜绝重大伤亡,重大设备事故,火灾事故,尽可能的避免人身意外伤害,财产损失。用安全法规去规范职工的作业行为,通过改变周边的环境形成良好的劳动条件,以预防为主,确保工作环境,满足生产需要,加快工程进度,提高劳动效率。

(二)安全管理措施

1、为有效的作到对工程项目中人、物、环境因素的安全控制,达到保护劳动者的健康与切身利益,避免事故的发生,得建立一个完善的安全生产管理体系及安全施工责任制度。附图见后。

2、项目部成立专门的安全生产管理小组(如下), 层层管理抓好施工现场的生产安全。

组长:项目经理——汤文锋

付组长:项目技术负责人——赵伟

项目施工负责人——杜创组员:专职安全员——张光林

施工员:周星、苏陈雨

质检员——肖世全

班组长,现场保卫,后勤人员

模板工程——xxx

钢筋工程——喻启荣

水电工程——唐华伟

资料员——李勤

3、安全生产责任制度

(1)根据管生产必须管安全的原则,项目部负责施工过程安全措施的实施与管理,确立本工程的安全生产保障体系。

(2)作业人员必须与其所在班组签定安全承包合同,作业班组必须与项目部签定安全责任合同书。以明确责任。

(3)本工程项目经理是该现场的安全生产第一负责人,对工程安全总负责。

(4)安全员:配合有关部门排除安全障碍;监督施工全过程的安全生产,纠正违章;负责全员安全活动和安全生产。

(5)技术负责人:制定项目安全措施和分项安全方案;监督安全措施落实;解决施工中的不安全技术问题。

(6)分项施工员:监督作业人员在施工中的安全生产,纠正其违章行为。

(7)水电及机械设备管理人员:保证项目使用的各类机械设备的正常。

安全运行;保证用水、用电的安全;监督机械作业人员的持证上岗和违章操作情况;保护防火设备。设施的安全有效。

4、安全教育制度

专职安全员在项目经理的领导下,对进入工地的所有员工进行书面的安全教育,对新工人进行上岗前的安全教育,对各个不同工种的工人要进行书面的安全技术交底,并签字后认可。特种作业人员要进行专业技能培训,按一定的程序进行系统的理论知识教育和安全操作训练,持证上岗。对新工艺新材料的使用必须进行安全教育和技术交底,接受教育人员要有签字记录。

5、安全设施验收制度

安全设施是按照工程技术措施配备的,当这些设施设置后,必须经公司质安处检查验收合格后才能挂牌使用,保证其性能,位置符合规定要求。

本工程对下列项目实行验收挂牌制度:

(1)防护外架及脚手架

(2)塔式起重机,搅拌机和卸料平台

(3)“四口”、“五临边”防护

(4)施工中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的其他各种设施。

6、安全检查制度

安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。

定期的例行检查由安全生产管理小组实施,对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施等全方位检查,结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评;每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查,由施工员组织,保证操作机具及作业环境的安全;不定期的安全检查由公司质安处或有关上级领导组织检查,通过检查提高和加强职工的安全意识,落实各项安全制度和安全措施,发现和解决隐患。

7、明确本工程安全事故防范重点:高处坠落、物体打击、触电、起重伤害等并作显著的警示标志。

(三)、安全技术措施

1、将“一标三规”和《安全施工管理手册》为依据,施工中严格执行,对照检查。“一标三规”内容如下:

建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-88

施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88

建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91

2、整个施工现场采用完全封闭,只留3个对外的材料运输出入口,1个人员出入口,非工地人员一律不得进入生产区,以免安全事故的发生。

3、工地的材料运输车辆应尽可能避免早、中、晚的车流高峰期,以避免发生交通安全事故。

4、坚持使用“安全三宝”,凡进入现场的职工必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,女士不得穿高跟鞋,不准穿长大衣和风衣,所有外架必须挂密目安全网封闭,高空作业人员必须系好安全带。

5、施工用电和机具设备的安全技术措施

(1)严格按照JGJ46-88规范要求,本施工现场配电采用TN-S接零保护系统,中性线和保护线分开,配电线路按规定架设整齐,架空线路采用绝缘铜线,单相线路的`零线与相线截面相同,三相五线制的工作零线截面不小于相线的50%,绝缘不小于10mm2,在同一横担架设的导线排列顺序面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE,线间距离不得小于0.3m。用电设备采用三级配电,两级漏电保护。所有机电设备要作好接零接地保护,传动部位要设安全防护罩。

动力与照明电箱分别设置,总配电箱靠近电源,分配电箱设在用电设备相对集中的地区,配电系统实行分级配电。即:总配电箱——分配电箱——开关箱。配电箱、开关箱装设牢固、端正。移动式配电箱、开关箱、装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离大于1.3m,小于1.5m,移动式配电箱、开关箱与地面的距离大于0.6m,小于1.5m。导线下进下出,并设防水弯,所有配电箱门均配锁,防雨措施符合要求,专人负责。总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器以及漏电保护器,每台用电设备有各自专用开关箱,严格实行“一机一闸”制。开关箱中必须装设漏电保护器,在设备负荷的首端处设置总配电箱和开关箱两级漏电保护器,其符合GB6829—86的要求,使之具有分级分段保护功能。

(2) 塔吊安拆会同物资设备处及总工办研究切实可行的详尽安拆方案后方可装拆。

(3) 确保正确操作施工机械设备和机具,严格执行操作规程,严禁违章操作。

6、主体施工的安全措施

(1)各分项工程作业人员必须严格按安全技术交底的内容施工,严禁野蛮施工。

(2)挖孔桩施工时,桩孔周边搭设防护栏杆或用砖砌筑附圈。桩孔附壁用弧形沉井模合模浇筑C20混凝土,防止土方坍塌。桩孔内的土石采用手摇葫芦吊出,且吊土石时,桩口用挡板遮住一半,挖孔工人站在挡板的这边以防土石落下被打伤。对于桩深超过10米以上的,用送风机向里面吹入空气,保证挖孔工人的氧气的充足。桩孔内用36伏低压照明电,确保桩内桩外的人员能够看清一切情况。

(3)采用双排钢管脚手架作为防护架。满挂密目式安全网在水平、竖向全封闭施工。每隔一层满铺竹跳板,竹胶板封闭(具体详脚手架施工方案)。

(4) 脚手架所用材质必须符合要求,不得把弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零件用上去。外架剪刀撑搭设到位,横杆与立杆交接点合理,扣件牢固。立面用密目安全网全封闭。平面用竹跳和安全网水平封闭。外架搭设必须高于作业面1.8米,并搭设牢固,要考虑避雷接地装置,本工程按建筑物周边长度30米内不少于一个接地保护装置,接地电阻不大于10欧姆.

(5) 楼梯及休息平台设两道防护栏杆或用立挂安全网防护;通道出入口搭设5米长、3米宽的防护棚,棚顶满铺竹跳板、竹胶板、彩条布(具体详图);阳台边和楼层临边设两道防护栏杆;每层楼四周边也同时架设两道防护栏杆,并间距300刷红白油漆以作警示。

(6) 模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度、和稳定性的验算,并规定模板的装拆程序。模板、钢管等周转材料拆除后从楼层内运出,不得用塔吊横向拉出,应设置悬挑平台,使物料集中在平台上用塔吊垂直吊出。悬挑平台要经专门设计计算,两边至少不少于二道斜拉杆,底部要有斜撑托起。平台两边有不低于200mm的档脚板,防止零星物件天女散花式的坠落。

(7) 混凝土浇筑时搭设操作平台,杜绝工人在加固模板的支架上攀登和乱踩。

(8) 结构施工支撑架搭设必须满足相关规范,转换层施工前由项目技术负责人进行专门设计计算,结构支撑脚手架报公司总公办审核批准,再由监理单位和建设单位审批后方可施工.

(9) 在已完的楼面或吊料平台上堆码原材料务必限量,随时检查,严禁超重。

(10) 坚持劳动保护及医药用品的必备和正确使用,机械操作不准戴帆布手套,高空作业必须穿软底鞋,焊工必须戴防护面罩。

7、消防措施

(1) 项目经理是工程的消防负责人,安全员应对木工房,材料库房,职工宿舍的灭火器经常检查,确保其未失效,并且在木工房、库房挂严禁吸烟的标牌。

(2) 施工现场有明显的防火标志和防火制度,备齐足够的消防器材,消防通道畅通。

三、文明施工措施

(一) 文明施工目标

认真贯彻规定,加强精神文明建设和搞好施工现场文明施工,执行《重庆市建筑工地文明施工标准》,创文明工地。

(二) 文明施工措施

1、文明施工管理:建立文明施工组织管理机构,文明施工制度完善,根据谁施工谁负责的原则真正作到目标明确,责任到人。

2、封闭施工:本工程实行围墙封闭施工,沿工地四周围墙粉饰,且在围墙上书写醒目标语,宣传企业服务宗旨。

3、建立门卫制度:现场设有进出口大门,专职保卫人员守门,有健全的出入管理制度,现场职工凭胸卡出入。门口设置企业标志,门前三包落实。

4、现场图牌标语:工地主要出入口设置“六牌二图”即:工程概况牌,现场出入制度牌,安全纪律牌,防火须知牌,文明施工标准牌,门前三包责任书,告市民书,管理人员相片牌,现场平面布置图,建筑透视图。工地设有安全文明标语,宣传栏,黑板报,各类标牌整齐规范。

5、施工现场:工地的道路及出入口用200厚C25混凝土进行硬化处理;材料堆放场地用150厚的C10混凝土硬化。出入口必须设置车辆冲洗设施及沉沙井、排水沟,场内平整干净,沟池成网,排水畅通,集中清淤,无积水,污水不得外溢场内、场外。

6、临时设施:施工作业与办公、生活区分隔设置,井然有序,符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。食堂要有健全的食堂管理制度;宿舍内住宿人员名单上墙,建立卫生保洁制度,有消暑防蚊虫叮咬措施;淋浴室安全卫生,冷热供应;厕所便槽贴瓷砖,有冲洗设施;设立专门的生活区垃圾站;按防暑要求设立茶水供应点。

7、材料堆放:施工现场中的建筑原材料,构配件,建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放,成线成块成堆,标识标牌醒目整齐规范。

8、工完料清:施工当中的每道工序作到“落地清”,建筑垃圾集中堆放,及时有计划地安排清运;材料及工具及时回收库房,维修,保养,做到工完、料尽、场地清。

9、施工机械和施工用电:施工机械设备整洁,保养到位,安全保护装置齐全可靠,用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

10、烟尘控制:不在现场排放有毒烟尘和气体,工地生活燃料符合环保有关要求。严禁建筑垃圾从建筑物高处倾倒和自上而下排放污水。

11、环境控制:对建筑物周边的环境加以围护,绿化,美化施工现场。对一切进出工地的车辆严禁在行驶当中污染道路,影响市容。

12、噪声控制:按照建筑施工噪声管理的有关规定,积极采取措施,控制施工噪声,作到施工不扰民,夜间施工作到不超过22点。

13、治安控制:工地有健全的治安保卫制度,责任分解到人,遵守国家有关法律规定,坚决杜绝工地员工的打架斗欧事件发生。

14、现场每月组织一次文明施工大检查,分专业检查按标准全面进行检查,评定,根据谁施工谁负责的原则,责任层层落实,对未达到要求的给予相应的经济处罚。

15、本工程临时设施、材料堆场及标识标牌、图牌标语等具体按照施工安全总平面布置图布置。

施工的方案 篇2

一、安全目标

我单位承诺的安全目标为:杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故;杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故;杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故;重伤率控制在0.5‰以下,轻伤率控制在5‰以下;杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

二、实现安全目标的保证措施

1、组织保证措施

(一)贯彻“安全第一,预防为主”的方针,本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则,严格执行国家、交通部制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准,严格安全奖惩规定,做到有章必循,有令必止,确保施工安全。

(二)认真执行我单位十项安全生产制度:

⑴安全生产责任制;

⑵班前安全生产讲话制;

⑶安全技术交底工作制;

⑷临时设施检查验收制;

⑸安全教育制;

⑹交接班制;

⑺安全操作挂牌制;

⑻安全生产监督检查制;

⑼职工伤亡事故报告处理制;

⑽安全生产奖惩制。

(三)加强领导,健全体系。

项目经理部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安检人员的监督作用,研究解决工作中存在的问题,及时发现和解决事故隐患。

(四)广泛开展安全教育,增强职工安全意识。

安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育,施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100%。

(五)坚持安全技术交底工作制度。

项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点,明确标准,提出要求,要有针对性和可操作性。

(六)严格按施工组织设计和工艺施工。

在编制施工组织设计时,把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接,规范操作,杜绝违章指挥,严禁各种违章作业行为发生。

(七)严格安全监督检查制度。

安全生产领导小组要组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查,发现问题及时纠正,闭合管理,把事故消灭在萌芽状态。

(八)加强班组建设。

选好班长、安全员,认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动,集思广益,发现问题,找出隐患,及时纠正。

(九)全面推行安全标准化管理,强化激励约束机制。依据上级机关和局制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”,扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设,推行标准化管理,文明施工。根据工程特点,分别制定单项、工种、工序安全作业标准,规范指挥和操作行为,落实岗位责任制度,加大奖罚力度。增加资金投入,配备必要的安全防护设备设施,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。

(十)突出重点,把住关键,把安全工作落到实处。对于重点部位,要严格按施工组织设计施工,严格安全技术交底,做好施工过程的监督检查,使事故易发环节和易发部位得到有效控制。

2、技术安全保证措施

(一)路基施工安全保证措施

1、施工前必须调查地形地貌和地质现状,调查有无裂、滑动面、地表水和地下水文情况,根据实际预先做好实施性施工组织设计方案。

2、路基边坡开挖时要制定保证边坡稳定的措施,严格控制边坡坡度,严格按照排水通畅、分部开挖、挡护紧跟的原则施工。

3、加强对路堤基底的处理,如软土地段要严格按设计进行施工,处理完毕后,报请有关质检部门和监理人员检查签字后方可填筑土方,防止因基底处理不当造成路基下沉,危及行车安全现象发生。

4、严格按照《公路路路基施工规范》标准进行路基填筑、压实。严格选择路基填料,以保证路基质量和行车安全。

5、为保证土方机械作业安全,严格执行“施工用电、机械设备及车辆使用安全保证措施”。做到施工场地平整,并在填筑边缘设立安全标杆。

(二)机械设备使用安全保证措施

1、各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的`人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管理。

2、操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作,严禁机械设备带病运转或超负荷运转。

4、对机械设备进行检查和维修时,机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确规定指挥联络信号。

5、机械设备在作业过程中,应派专人进行监督指挥,严禁盲目和违章操作,以免造成机械损坏和人身伤害。

6、定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全问题或隐患,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止事故的发生。

7、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

8、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重量物时,人员要远离钢丝绳。

(三)车辆使用安全保证措施

1、定期进行施工安全知识、交通法规等的教育,不断强化安全意识。

2、驾驶员必须遵守有关规定,驾驶车辆时,各种证件必须齐全有效,并虚心接受交管部门的监督与管理。

3、汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求:汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、危险道路、公路道口行车时,司机要集中注意力,做到一停、二看、三通过,谨慎驾驶,安全行车。长途运输必须配备两名司机。

4、在不良气候条件下行车,要集中注意力,慢速行驶,安全行车。

5、汽车驾驶员要自觉遵守交通规则,同时要注意车辆维修保养,刹车和方向要灵敏可靠,杜绝带故障出车,不开快车,不准酒后开车,不准非驾驶员开车。

3、夜间施工措施

1、对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序,尽量不安排夜间施工。

2、对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序,需对施工作业人员进行日、夜班分班,并适当缩短夜间作业班组的作业时间,安排夜间作业人员适当的休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员的劳动强度。

3、必须保证夜间施工期间的照明。

a、本工程采用镝灯作为主要照明灯具,固定布置在场地适当位置,保证整个施工场地均有较好的照明。

b、采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充。

4、充分考虑施工安全问题,尽量不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

5、夜间施工时,各工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志,各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外,还要建立质安主管人员巡查制度。

施工的方案 篇3

一、编制依据

1、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块施工图纸。

2、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块施工组织设计。

3、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块临水临电施工方案。

二、工程概况

1、工程建设概况

表1-1

项目名称

郑东新区刘集02号安置区

二期项目(BS10-05-01地块)

工程地址

郑州市贺庄西路和岗王路

交叉口东南角

建设单位

郑州市郑汴

开发建设有限公司

勘察单位

郑州市岩土工程勘察设计院

设计单位

西安华宇建筑设计

有限公司

监理单位

河南省豫建工程管理

有限公司

施工单位

泰宏建设发展有限公司

工程性质

新建

750天

工程质量

合格

2、建筑设计概况

表2-1

建筑总面积

约27万m2

建筑总高度

约79

m

建筑层数

地下3层,地上27层

住宅及配套公共建筑

主体结构使用年限

50年

抗震设防烈度

七度

耐火等级

一级

3、结构设计概况

表3-1

抗震设防烈度

7度

结构设计使用年限

50年

结构安全等级

二级

结构形式

剪力墙

主楼采用筏板基础,地下车库采用桩基承台+筏板基础

抗震设防分类为-丙类。

材料

(1)Ⅰ(HPB300)

(2)Ⅲ(HRB400)

砌体墙

加气混凝土砌块

砂浆强度

M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆

三、雨期施工期限及气象资料

根据郑州地区历年汛期趋势(7~9月份)降水期主要集中在7月中旬至8月份,期间一般有数次暴雨,局部地区可能出现洪涝。雨期施工期限定为每年度7月1日至9月31日。本工程工期750天,跨越整个雨期,施工时与当地气象部门密切联系,注意收听当地天气预报,并严格按照雨期施工方案组织施工,参照工程年度施工进度计划,雨季施工内容包括基础及主体结构工程。

四、雨季施工计划及原则

1、本工程雨季施工阶段主要是基础及主体结构的施工,考虑到施工工期较长,各主要分部分项均可能在雨季进行施工,故除基础及主体结构雨季施工外,其他主要分部分项工程雨季施工也考虑在计划内。

2、为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患,雨季施工总的原则是“预防为主,做好排水、挡水、防水工作”,总的要求是,室内工程雨季不影响施工,室外工程小雨不间断施工,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。确保整个雨季正常的施工生产,确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失,无安全责任事故。

五、雨季施工准备工作

1、组织准备

1.1、项目部成立雨季施工领导小组,成员如下:

组长:张亮

副组长:柴克庆

成员:王茂海、陈世博、王明东、张铁军、宋建书、宋彦生

1.2、成立以张亮项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。

1.3、项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。同时,注意采用收听、查询等方式了解天气预报,随时掌握天气变化情况,合理安排施工工期,做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击,给施工造成影响。

2、技术准备

2.1、进入雨季施工的工程部位,应复核施工图纸,对有不能适应雨期施工要求的部位比如屋面工程、外装修工程等应及时与设计单位、监理单位、建设单位研究解决。

2.2、对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育,熟悉各分部、分项工程的施工方法,以及技术、安全和降低成本措施,并形成文字,以交底和班前教育形式传达给作业队伍。能够针对雨期施工方法中出现的暴雨、大风问题及时采取处理措施。

2.3、编制可行的雨季预防物资计划,并按计划准备好各项雨季施工物资和覆盖材料,并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防雨用品。

2.4、对道路、基坑、外架、塔吊基础、大型机械设备等都应结合各专项方案进行防雨维护,并检查其安全可靠性,保证雨季正常使用。

2.5、及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。并做好每日天气记录。

3、施工现场准备

3.1、进场时考虑雨季的影响,凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。防止雨季来临,导致场地内积水,场地泥泞。各种构件、大型模板、机具等的存放场地,以及现场钢木加工生产场地,应分层碾压密实,二八灰土铺设(或二八白灰炉渣),严禁积水,防止雨季下沉。

3.2、在基坑四周设置挡水墙,防止地面雨水从基坑流入基坑。

3.3、场地硬化并从挡水墙边向外找坡。施工现场的主要道路路基应碾压坚实,做好路拱、路面用混凝土(或白灰炉渣)及级配砂石铺就,并做200㎜×300㎜的排水沟,内侧抹灰,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲不积水,不陷不滑。

3.4、如场内排水口不能直通场外泄水处,则应在合适的位置挖集水坑,准备抽水设备,防止场内积水。

3.5、要重点防范地下车库后浇带及预留洞口处,后浇带两侧砌起两皮砖,并用旧模板覆盖,以防止雨水进入主体内部;及时对后浇带进行浇注,每层施工完应将所有的出入口、洞口、管口等封堵好。

4、机械设备防护

4.1、现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、提升机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。

4.2、现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并应经常检查测试其可靠性。保护接地应不大于4欧姆,防雷接地应不大于40欧姆。

4.3、电动机械设备和手持电动机具,都应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械相符,并要单机专用。

5、原材料及半成品的保护

5.1、对于怕雨淋的材料如模板、木方、水泥、石灰等要采取防雨措施,应在上部覆盖塑料布,其下部要垫高码放并要通风良好。

5.2、钢筋堆放场地应设置一定的排水坡度,钢筋堆放应高出地面20cm以上。

5.3、钢管、碗扣架等周转架料堆放应搭设架子,并做好防锈蚀的保护措施。

5.4、装修用珍珠岩、石膏粉和其它有防水防潮要求的材料,要放置在干燥环境的料棚内,严防雨淋受潮。各类轻质复合隔墙板材,严禁雨淋浸水,并要防潮。

6、防雨物资准备

雨季施工防雨材料一览表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

防汛砂

m3

50

2

水带

10

3

编织袋

3000

4

铁锹

50

5

雨衣

50

6

雨鞋

50

7

污水泵

10

8

移动电箱

10

9

发电机

1

7、大、小型设施检修及维护

7.1、临时设施检修:对现场临时设施进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对屋面渗漏处提前进行防水处理,临设周边应垫高,防止雨水倒灌。

7.2、对主体一层回填土部分外围要砌挡水墙并准备好沙袋,防止雨水灌入。

7.3、现场应保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工,室内积水通过水泵抽至排水设施内排至市政雨水系统。

7.4、对马道、作业架子等设施要钉防滑条,设挡脚板;并作全封闭围护。

7.5、雨季施工中经常发生外脚手架架体下沉现象。重点检查地基有无沉陷等现象,必须对两个主楼的外脚手架进行系统检查,重新核算地基承载力,保证立杆落在坚实的基础等土质上,并保证落地架每根立杆底部设置有底座或通长垫板,有足够支撑,发生歪斜或者下沉现象必须立即整改和加固。

7.6、在机电设备方面经常发生接地装置不好,发生漏电事故,因此应重视安全工作。故每周进行一次全面检查,对于安全事故隐患及时消除,保障雨季施工的顺利实施。

六、主要工序施工注意事项

1、办公区排水

检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象,对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化,道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻,确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟,及时疏通污水管道。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面300mm以上,并用灰砂砖做大放脚,以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上,防止雨水等浸入。

2、施工现场排水(后附平面示意图)

雨季来临前,本工程重点防范部位是基坑,防止雨水灌入引起架体下沉或倾斜,在基坑四周设置挡水墙,防止地面雨水从基坑流入基坑。施工区沿道路设明沟收集雨水;利用地势坡度,排入市政污水管网。低洼地段,设置集水井、潜水泵抽水。基坑边角设置集水坑,沿基坑边缘设置集水沟将集水坑连接起来,下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水抽至地面排水沟排至市政污水管网。

同时整理施工现场,将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。根据实际情况,利用施工现场的.集水井就近为原则作为现场排水集中点。

3、生活区准备

雨期来临之前项目后勤人员应对生活区的临时房屋进行检查,检查内容主要包括:是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患,发现问题及时进行整改。生活区排水通过化粪池定时清抽。现场设置排水沟、集水坑。

4、混凝土工程

4.1、雨季施工需特别注意配合比的调整,以保证砼、砂浆的质量。

4.2、后浇带部位,需剔除表面的浮浆、砂带石粒等,下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆,作接缝处理。

4.3、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土要用塑料布覆盖,以防雨水冲刷。

5、钢筋工程

5.1、钢筋堆放时,下部应垫起不小于200mm,防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋,合模前如有锈迹时应及时除锈,如锈蚀严重时应予以更换。

5.2、焊接施工:雨天现场焊接应停止作业,急需作业者必须搭设临时防雨棚,但中雨以上天气必须停止焊接作业,以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。

5.3、现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm,并在其上面用苫布或塑料布覆盖,以防钢筋锈蚀。

5.4、对于施工作业面上的钢筋,一旦有锈蚀的现象,要用铁刷子除锈。

6、模板工程

6.1、木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作,应提前作好准备。

6.2、雨天使用的木模板拆下后要放平,以免变形。模板涂刷脱模剂,大雨过后要重新涂刷一遍。

7、回填土工程

7.1、本工程部分室内回填土施工正值雨季,因此施工中应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。施工中要在外围设挡水墙、排水沟、集水井等排水措施。

7.2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

8、砌筑、抹灰工程

8.1、雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙,又要防止过量吸水。要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖,含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。

8.2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象,说明砌块(砖)的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑,或用稠度较小的砂浆。

8.3、水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。

8.4、砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。

8.5、砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

8.6、项目试验员根据天气情况,定期对砂、石含水率进行测量,要求施工前对砂、石含水率进行测量,及时调整配合比。严格控制砂浆稠度。

8.7、下雨时,禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度。

9、屋面工程

9.1、严禁在雨中进行防水施工作业。对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

9.2、屋面保温材料在运输存施过程中,严禁雨淋并防止受潮。

9.3、屋面上铺筑水泥珍珠岩保温层时,宜划成小施工段,及时做好上部找平层,以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。

9.4、穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随时做好临时封闭遮盖,防止雨水侵入。

9.5、在粘铺防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。

9.6、雨水水落管等应争取及早安装,以防止屋面雨水顺外墙面冲刷,污染外装修。内排水的雨水管安装前,应先做好临时排水道路,防止雨水不能通畅排除而积存在管内。

10、装饰工程

10.1、室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做,或采取先做地面,堵严各种孔洞、板缝,防止上层向下漏水。并封好窗井口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂。

10.2、室外抹灰应及时注意遮盖,防止突然降雨冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。

10.3、安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。

10.4、各种门窗和木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等,在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮,以防止粘接、变形或生锈。

10.5、石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它轻质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮,以防材质变性造成质量隐患。

10.6、外墙涂料应在晴天组织施工。施工前,应根据所有材料的技术工艺要求,认真测定基层的含水率,符合标准时方可进行涂料施工,以放质量隐患。

11、脚手架工程

11.1、本工程外脚手架在雨季施工时是重点防范部位。

11.2、外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。

11.3、在距脚手架外立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设专人在雨前检查立杆垫木是否有效,有无塌陷;雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉,脚手架有无变形,如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。

11.4、大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

11.5、脚手架地基应坚实,立杆下应设通长垫木或垫块。

11.6、在外架上搭设的回填土施工用的专用通道,必须严格按照JGJ130-20xx建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求进行拆除与搭设,同时必须经现场安全员检查验收通过后方可使用。

12、临电安全措施

12.1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。

12.2、现场临时供电线中采用三相五线制配线,机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关,严禁一闸多用,并安装漏电保护器,停工时应拉闸停电,闸箱应加锁,在使用前,应检查和测试。

12.3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。

12.4、从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。

12.5、电气焊时,先检查线路,潮湿部位是否漏电,并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外,并防止暴晒。

七、雨季施工管理措施

1、雨期期间现场平面布置

进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。根据现场施工的实际情况,以方便施工为原则,对雨季施工期间进行合理布置

2、雨期施工前检查

雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、行政部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通,发现堵塞及时清理,保证排水管和集水井能够正常使用。检查内容还包括:各种场地的排水状况;雨期施工用各种机械设备(包括电焊机、电缆)等进行详细检查。对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。

3、质量保证措施

3.1、对现场使用的配电箱、闸箱、电缆、电线等临时支架等进行仔细检查,及时加固检修;保证电气设备线路的防护完好无损以及其接地、接临保护和绝缘装置的灵敏可靠性,并对其采取必要的防雨、防风、防潮和防淹措施;手持电动工具一律安装漏电保护器,且漏电保护装置一定要安全可靠。

3.2、对所使用的机械设备、电气设备进行全面的清理,认真做好防雨、防潮、防淹措施,对于检查中遇见问题及时处理。

3.3、大风及雨天天气禁止材料及设备的吊运工作和室外高空作业。

4、文明施工、安全措施

4.1、现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理,并在雨期施工期间定期检查。

4.2、雨期要经常检查现场电器设备的接地、接零保护装置是否灵敏;雨期使用电器设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施,注意检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,严禁把电线泡在雨水中。

4.3、进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

4.4、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。

4.5、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。

4.6、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。

4.7、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。

4.8、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。

4.9、防汛抢险器材不得挪作它用。

八、安全项目管理

1、职工安全教育

1.1、开展班组雨季安全生产教育培训活动。

1.2、对雨季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。

1.3、要求各班组长,严格按雨季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。

1.4、贯彻雨施中防雨、防涝、防滑等措施,并严格贯彻安全生产责任制。对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按《项目部奖、罚办法》处罚。

2、安全检查制度

雨季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展雨季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防雨、防涝、防滑、防大风和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后,由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工。

3、安全措施

3.1、雨季前对于临建房屋、养生间等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

3.2、现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。

3.3、现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。

3.4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

3.5、雨季施工期间按照有关要求,应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单,组织精干的抗洪抢险队伍,汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。

施工的方案 篇4

一、塑胶跑道地面基层的结构组成及技术要求;

根据国内外的体育竞技项目要求,目前常用的塑胶运动地面有田径场、羽毛球 场、乒乓球场、网球场、排球场等,但是无论是哪种运动,地面除了要按相关的体育标准进行平面设计外,还要满足适用性、耐久性、经济性的要求。

国内的塑胶运动地面的用户主要有:教育院校、体育运动系统、社区配套设施等,也就是说运动面可分为专业性的和非专业性的。专业性的运动地面对基层结构 要求严格,一般参照当地高层级路面的基层做法,只是结构层的厚度稍作调整;非专业性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路设计标准进行设计,也是对其结构厚度进行适当的调整。

塑胶运动地面由排水系统层和结构层组成,而它的结构层与市政道路的结构层较为相似,两者都是由垫层、基层、面层组成。塑胶运动地面遍布全国各地,由于各地的气候条件、地理环境、材料资源状况不一,不同的地域选用不同的材料,不同的施工方法,但无论采取何种设计均要满足使用要求,达到经济、耐久、适用的目的。

在我国的南方地区气候温暖、潮湿,新建专业性的体育场地多采用原土路基,即在原地的基础上其进行排水、碾压、挖、填处理,在满足95%压实度的要求后作为运动地面路基:垫层多30cm厚的级配砂砾层和15cm厚的水泥石屑稳定层组成:基层由厚度为6cm的中颗粒改性沥青混凝土和厚度为4cm细颗粒改性沥青混凝土组成。若该运动场为非专业性场地,沥青混凝土的厚度可使用5cm中颗粒和3cm细颗粒组成;但是也应选用有尽有非改性沥青油,保持稳定性。对于改建的运动场地可视原基础的状况直接铺设水泥石屑稳定层和沥青混凝土基层。在我国的北部地区,冬季与夏天温差大,为防止冻溶破坏。要新建专业性的运动场地就要以20cm以上的灰土层作为路基;由于北部地物理环境及资源特点,选用石灰、粉煤灰砂砾合料作为运动场的垫层,厚度一般定在15cm-20cm:基层同样由中、细两层沥青混凝土组成,但无论是否用于专业性的比赛场地、非专业训练场地沥青混凝土一般均采用改性沥青油,以保证塑胶面层与基层的贴结牢固。对于改建的运动场地可先对原有基础进行土工检测后然后进行合理利用,减少结构厚度,降低工程成本。

由于塑胶运动地面对平整度、坡度的要示非常严格,如跑道的横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000,篮球、网球场的横向坡度不大于1:1000,纵向坡度不大于1:3000等,而塑胶面层相对比较薄(跑道面层为13mm,篮球场面层为8mm,网球场面层为3mm);所有的运动地面的平整度用3米铝合金尺检查要在3mm范围内才为合格,合格率在高达95%该运动地面才合格,因此在基础施工过程中加大了技术难度。

二、路基土方的'处理

2.1、路基土方作业是运动地面基础工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城区内地下管线多,更为复杂,要做好各种管线的保护工作,合理选用施工机械。

2.2、检查地下水位的情况,当地下水位较高,路基又不能满足其最小填土高度要求时,可根据土质特点设置盲沟及采用其它方法降低地下水位。

2.3、土质湿软地段的路基压湿度达不到规定时,可采用晾晒、换土、石灰等方法来处理设置砂垫层等措施,以保持路基的稳定性 。

2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土使用,用机械进行填筑时应分层(虚厚20-30cm )填筑,分层整平、碾压。

2.5、碾压工作应自跑道内侧向外侧进行,一般碾轮每次重叠15-20cm,约碾压5~8遍,至表面无显著轮迹,且达到要求的密实度为止。

三、灰土垫层的施工;

3.1、稳压是碾压的开始,用8吨碾压必须重轮在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压,通过稳压补救灰土内部和外部的某些缺陷。

3.2、灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压,自跑道内侧向外侧碾压4~6遍,当天碾压当天成活。

3.3、灰土在碾压完毕后的5~7天内,必须保持一定的湿度,利于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象。

3.4、灰土层的压实厚度以1O~20cm为宜,碾压含水量以“手捏成团,落地能散”为度,整平过程掌握“宁高勿低,宁铲勿补”的原则。

3.5、灰土结构层必须在潮湿的状态下养护七天以上,多采用洒水养生。

四、石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工;

4.1、石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度最大为20cm,最小为10cm,当混合料厚度大于20cm 时要分层铺设。

4.2、初压时用6~8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍,其后立即进行找补,找平后用12~15吨压路面压实直到无明显轮迹 。

4.3、多层摊铺时,为使上下两层结合好,下层碾压密实后应洒水湿润,再铺上层混合料。

4.4、压实成型后在潮湿的状态下养生,一般洒水养护至少7天 。

4.5、混合料应拌合均匀,色泽调和一致,砂砾(碎石)最大粒径不大于5Omm,大于20mm的灰块不超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。

4.6、用12吨压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象。

五、水泥石屑稳定层的施工;

5.1、注意石粉级配,准确的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均匀)拌和前对设备进行严格调试,使配料准确、拌和均匀。

5.2、稳定层厚度为150mm,采用一次摊铺一次压实成型,以保证其效果。摊铺平整后用8吨压路机压实,碾压时遵循“先轻后重,先内侧后外侧,先慢后快”的原则。

5.3、成型后保待一定湿度进行养护,以利强度的形成,避免发生收缩裂纹散脱粒。

六、沥青混凝土层施工;

6.1、铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度,并调整好自动找平装置。尽量采用全路幅摊铺,如采用分路幅摊铺,接茬应紧密、顺直,并以设置样桩控制厚度。

6.2、沥青加热温度130-150℃,拌合温度120-140℃。

6.3、混合料到达工地控制温度为120-130℃,摊铺温度不低于110℃,开始碾压温度80-100℃为宜。

6.4、摊铺时要考虑松铺系数,它一般在试铺时确定,其值为1.15~1.35。

6.5、摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查,混合料温度、厚度、表观检查等。

6.6、良好的沥青混凝土面层质量需要良好的碾压来保证,压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为110-130℃,碾压后检查平整度,必要时予以修整;复压时,用 10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无明显轮迹,复压温度宜控制在90-110℃;终压时,用 6-8t振动压路机静压2-4遍,终压温度宜控制在70~90℃。

6.7、碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量,以免混合料表面迅速冷却。

6.8、压路机严禁在新铺混合料上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等,新铺面层在冷却至常温前,任何机械、车辆不得停放 。

6.9、碾压质量的检查。主要检查项目有:压实度、厚度、平整度。 此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查 。

6.10、合理控制压实速度,提高作业高利率,一般控制在2-4km/h,避免出现工序脱节,增加碾压时间,避免产生推移,横向裂缝等现象。

6.11、外观则要求表观密度均匀,对一些较大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应予及时返工。

6.12、沥青混凝土早期养护过程中不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青混凝土面层上;严禁机械、车辆在新铺沥青混凝土面层上行驶、刹车和调头。

施工的方案 篇5

1. 电气管路安装

电线管安装应符合国家标准(GBT14823.1—93)和(GBT13381.1—92)的规定,符合《紧定式镀锌电线钢导管电线管路施工及验收规范》、《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》要求。

2. 布线

(1).管内或线槽布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行;穿线前应将管内或线槽内的积水和杂物清除干净。

(2).不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路应分别布设管路或线槽,不能共行。

(3).不同防火分区的防火线路应分管路敷设。

(4).系统传输线路应分类选择不同颜色的绝缘导线,中途不得更换颜色,在接线端子压线时必须标记线号。

(5).导线在管内或线槽内不应有接头,应在接线盒内连接;导线连接时必须可靠压接或焊接,焊接时不得使用腐蚀性的助焊剂;每回路导线对地绝缘电阻不应小于20MΩ(使用500V兆欧表测量)。

3. 探测器、模块及消防按钮等终端设备安装

(1). 终端设备安装时导线预留量应不小于15cm,安装位置及高度应满足设计和施工规范要求,并兼顾协调和美观;设备安装必须牢固;预埋盒出口宜封堵,采取防尘、防潮、防腐措施。

(2).点型探测器安装应符合下列规定:

① 探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m,;

② 探测器周围0.5m内不应有遮挡物;

③ 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m;

④ 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m; 感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距墙的距离不应大于探测器的安装间距的一半。

⑤ 探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45。。

⑥ 探测器安装时确认灯应面向便于观察的主要入口方向;探测器应在即将调试时安装,并上好防尘罩,正式运行时再拆下防尘罩。

4. 端子箱安装

(1).端子箱安装高度和位置应根据设计图纸要求确定,固定应牢固,管路进箱处要带好护口,分别引入干线和支线。

(2).导线应预留50cm余量,绑扎成束,分别设置在端子板两侧,左侧为从控制中心引来的'干线,右侧为引至本层设备支线;接线时应先压接干线,后压接支线。

(3).端子箱内各回路线缆应排列整齐,线号清楚。

5. 火灾报警控制器安装

(1). 火灾报警控制器壁挂安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。

(2). 火灾报警控制器安装位置应满足设计图纸和设计规范要求,布局合理,便于维修。

(3). 火灾报警控制器应安装牢固,不得倾斜。控制器的主电源应直接与消防电源连接,并有明显标志;控制器接地应牢固,并有明显标志。采用专用接地装置时,接地电阻不应大于4Ω;采用共用接地装置时,接地电阻不应大于1Ω。

(4). 火灾报警控制器内配线应整齐、牢固,绑扎成束,避免交叉。

(5). 导线应留有不小于20cm的余量,端子板的每个接线端接线不得超过两根。

(6).所有导线端部均应标明编号,编号字迹清晰,不易褪色,并与图纸一致。

6. 消防控制设备接线调试

(1). 消防控制设备接线应在控制设备自身调试完毕后根据设备接线图进行,必要时应由设备厂家技术人员协助进行。

(2). 消防控制设备外接导线采用金属软管作护套时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定牢固,金属软管两端应与设备接线盒(箱)采用锁母固定,并作好接地。

(3). 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同类别的端子应分开,并有明显标志。

7. 隐蔽工程验收和系统调试

(1). 吊顶内管线和接地装置施工完毕后,应及时报请建设单位和监理部门进行验收,验收合格后方可进行下一工序施工.

(2). 火灾自动报警系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。

(3). 系统调试应在对各火灾报警装置和消防控制设备逐个单机通电检验正常后方可进行。

(4). 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告。

施工的方案 篇6

本方案为深基坑施工预案,本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法:

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。

(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。

(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用

基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

二、土方开挖程序

(一)土方开挖的总体顺序和方法

本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。

(二)机械开挖的方法

1、主要机具:

(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车 等。

(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件:

(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

(9)熟悉图纸,做好技术交底。

3、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。

(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

(5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

(二)人工捡底的方法

基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

(三)、土方的运输和堆放

开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。

三、土方回填程序

(一)主要机具:

1、装运土方机械有:装载机、挖掘机、自卸汽车等。

2、碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。

3、一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

(二)作业条件:

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的.固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

(三)工艺流程:

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍)

平碾200~3006~8

羊足碾200~3508~16

蛙式打夯机200~2503~4

推土机200~3006~8

拖拉机200~3008~16

人工夯实不大于20xx~4

4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

7、 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

四、支护结构

(一)本工程土方工程支护结构采用土钉支护。

(二)土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接,并在破面上喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并现值其位移,同时增

强基坑边坡坡体的自身稳定性。

(三)工艺流程:

作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。

3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。

5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。

6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。