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6s管理培训心得体会

2025/06/26心得体会

老地方整理的6s管理培训心得体会(精选4篇),希望这些优秀内容,能够帮助到大家。

6s管理培训心得体会 篇1

6s管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

6s作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6s内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6s在执行的过程中应该注意一些问题:

6s的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。

6s是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式

6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致,标准统一。

6s应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。

6s应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。

6s应全员参与,从上到下一个不落。

6s是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。

6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

6s是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。

6s的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。

6s管理的.重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。

在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

6s管理培训心得体会 篇2

一、6S简史

200年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率,保证产品质量,使工作环境整洁有序。并且以预防为主,保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

二、6S定义

6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

1、整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。

2、整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零,以期消除“寻找”现象。

3、清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生,提升作业品质。

4、清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。

5、安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。

6、素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

三、6S推行要领

(一)整理的推行要领:你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判别基准;要的物品调查使用频度,决定日常用量,将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”:

1、常用物品安置在现场;

2、偶尔使用物品放在固定的储存处;

3、不使用的物品清除或处理掉。

(二)整顿的推行要领:前一步骤整理的工作要落实;需要的物品明确放置场所;摆放整齐、有条不紊;对场所、物品标示;制订废弃物处理办法。

整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态,取出的.物品能立即使用,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

(三)清扫的推行要领:建立清扫责任区并制定基准,作为清扫规范;坚决予以杜绝或隔离污染源。

清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其是高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

(四)清洁的推行要领:落实前3S工作;制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度,加强执行。

清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。

(五)安全的推行要领:保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。

“安全”这一要素,是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中,安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。

(六)素养的推行要领:制订公司有关规则、规定;制订服装、臂章、工作帽等识别标准;对员工,尤其是新员工的教育训练;推动各种激励活动;遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。

“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

全面系统的来说,“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化施工环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“安全、素养”即保障企业安全生产,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质,提高工作效率,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。

四、学习后的感受

我们的工作环境存在着多种危险源,确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下,安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性,为我们工作顺利的进行提供了安全保障。

企业的竞争力表现在多方面,员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

最后,6S管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,进而为企业的发展做出更大贡献!

6s管理培训心得体会 篇3

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,资料包括为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分。可用来改善和提高企业形象,促进工作效率提高。缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全。本次由公司举办的《现场6S管理》培训,使我这个从没有接触过6S管理方面培训的人获益匪浅。从不了解6S到了解,慢慢体会到学习6S现场管理对公司进一步提升现场精细化管理水平的重要性。

6S管理源于日本企业的5S管理,我们把5S再加了个S称之为6S管理。多加的这个S就是安全,安全之所以被加入5S之中,当然有它的重要之处,就算前5个S做的很好,但安全工作没有做好,则前5个S也得不到保障。安全应贯穿于前5个S之中来开展6S工作。

开展6S工作首先的推行过程应是从上向下的`,领导者手中有足够的资源,更容易开展推行工作。领导者必须领会其实质,并且坚定的实施,并且以身作则带头实施。且需要得到中层领导者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。企业内部应当有专人或专门的团队来负责领导实施。推行的方式不得照搬别人的做法,应结合企业自身实际来制定。先从做开始,找出好的做法,贴合企业实际和6S管理理念的做法,从中总结企业自我的6S管理办法,不断地改善和完善。仅仅有了好的办法是不够的,关键还是要加强检查,进行分阶段的评估考核。要有明确的奖惩制度,赏罚公平。6S管理的重要在于提高员工的个人素养,发挥员工的进取能动性,使他们养成良好的工作习惯,提高工作效率,保障生产安全。

短短的一天时间的课程,学到的6S管理知识虽是十分有限的,但这绝对是一个十分好的开端。了解6S,理解6S,掌握6S管理办法,这必定要经过一段长时间的6S实践。从实践中总结出贴合公司自身实际的6S管理模式,去改善,去完善。最终到达进一步提升公司精细化管理,改善工作环境,提高工作效率,保障工作安全,提升企业形象的目的。

6s管理培训心得体会 篇4

在学校推行6S管理,无非是师、生、物的规范。实行6S管理,规范校区管理,消除师生马虎的心理,养成认真工作的习惯,遵守规范,养成礼貌的习惯。6S管理的重点是提高人的素养,发挥人的积极主动性。教育资源中,人力资源最重要,优势最大,人多思维千差万别,我们需要工作认真、细致、热情,而且不断学习、总结、改进,提高自己的工作质量。同时,6S管理的实施可以减少人员、设备、地点、时间等的浪费,降低生产成本。只有将6S管理的理念带入自己的`工作中,才能完美高质量地提高师生的工作、学习效率,建立良好的教育教学秩序和环境,其最终目的是提高师生素质,创建校区管理特色。

6S管理的标准从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个方面展开,制定详细的标准要求。细分的标准,严密的规章制度,这是班级管理的基础,也可以防止学生互相推问。

6S管理能够培养学生的行为习惯和综合能力,我们必须始终把管理的持续性作为工作重点进行落实。管理持续化是6S管理的内涵,是持续推进的保障。