工厂管理工作计划

老地方整理的工厂管理工作计划（精选5篇），希望这些优秀内容，能够帮助到大家。

工厂管理工作计划 篇1

20xx年，电仪车间在党委和厂部的正确领导下，认真贯彻落实“保增长、保民生、保稳定、保全运”的工作要求，紧紧围绕“民生为先，服务为本”市政公用发展理念，大家同心同德，共同努力，保持了企业持续健康稳定发展，实现了服务责任、经济责任、安全责任、公共责任四项责任预期目标，比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。

今年，公司进行了一轮的机构改革，“新起点、新希望”，在新领导团队的领导下，在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下，在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下，电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”，“优质、高效、规范、创新”的工作方针，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了上半年各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足，现将上半年的工作情况总结如下：

一、设备管理

1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。

2、加强设备、电气、热工技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。

3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。

二、节能降耗

1、降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作，降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备，备件价格昂贵供货周期长，这对设备维修和降低成本非常不利，因此，在经过充分论证后，对部分设备进行国产化，虽然仍存在一些不足之处需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的采购周期。

2、为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如：部分设备已经升级换代，有些设备只能在拆解之后，对其零部件进行测绘，画好图纸后委托厂家加工，并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三、安全管理

1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针，在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下，加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3、加强车间员工安全消防知识培训，坚持每周假日前的检查，及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。

4、在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，确保安全生产的进行。

四、电仪车间存在的问题

1、培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。

目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法，各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。

2、工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己、充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。

五、下半年车间及个人的工作思路

1、督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点，配件的库存情况，提前进行配件或自制加工，及时提出了有序的检修。

工厂管理工作计划 篇2

按照公司3年规划纲要，制订本计划。

一、尽快开齐车，产量突破200t

力争上半年开齐开足，实现月产200t以上产量,生产效率由70%提高到80%以上。

二、质量上档次

1.条干质量由uster95%以下水平提高到75%以上水平;

2.综合质量满足客户要求;

3.推进全面质量管理。

三、万锭用工逐步控制在100人以内

1.三班制向二班制过渡；

2.普络改自络，年内至少1台，力争2台；

3.细纱自动落纱；

4.清梳联改造1~2套。

四、新产品开发和改造

1.细纱赛络纺改造：至少1台；

2.细纱竹节纱改造：至少1台；

3.细纱包芯纱改造：至少1台；

4.半精纺生产线1条等。

五、推进技术进步

（一）开清棉

1. fa106a变频改造;

2.清花除尘改造;

3.清梳联和自匀整改造等。

（二）梳棉：a186f三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。

（三）并条：a272f机后自停改造；

（四）粗纱：fa4501、sa4504变频改造或新型粗纱机；

（五）细纱：自动落拨纱；

（六）络筒：自络机1-2台等。

六、设备整改和包机维护及专件管理

分线整改，落实包机，推行设备完好考核和计划维修管理。

七、加强运转生产管理

1.执行操作法，实施操作测定、考核；

2.以计件为主体，多劳多得，调到生产积极性。

八、工艺优化和上机及合理配棉

1.结合设备整改和技改，工艺优化上机，实现高品质；

2.根据客户品质要求控制配棉质量，确定原料采购品质。

九、生产环境管理

1.加强除尘管理；

2.温湿度控制；

3.现场管理检查考核。

十、生活环境治理

1.班中清洁热水供应；

2.食堂管理：提高饭菜标准，改善伙食质量；

3.宿舍管理到位；

4.开展文娱活动等。

十一、成本控制，节能降耗

1.分月盘存统计，成本分析控制；

2.节能管理，合理有效控制水电气，杜绝跑冒滴漏；

3.控制配件物料消耗，做好修旧利废工作等。

十二、制度化规范化管理

尽快制定和完善生产制度，有章可循，依章制厂。

工厂管理工作计划 篇3

厂务部是一个以技术为主的部门，设备的运行正常与否关系到生产部的产量与质量，负责全厂水电设施的正常运行。提高技术水平与运行管理水平是今后要努力的方向。

设备日常记录

1.制定各厂务设备及仪器的日常检查记录，准确掌握设备的运行情况，并在实践中不断完善；

2.设备日检的目的是对设备运行状况了解以及预知故障，第一时间发现问题解决问题，不是单纯的数据记录。

3.复杂的问题简单化，提高设备的维修效率，更有利于部门日常工作的顺利进行。

提高设备维护技能

1.设备维修资料包括设备维修技能资料、设备维修经验资料。设备维修技能资料由设备人员日常学习加深对设备的构造及原理理解。设备维修经验资料由每次维修完成后由维修人员定点分析并记录归纳，以备遇到同类问题更有效的提高设备维修效率。

2.设备维修资料以定期组织设备人员进行培训、讨论，等形式使部门整体的维修能力得到提升。

厂务节能：

加强对风机，水泵的运行管理，因为风机和水泵的在用电设备中面广，量大，风机和水泵在额定功率附近时效率最高，所以加强对风机，水泵的运行管理节电空间大。

按用气设备的使用压力适当调整空压机的出口压力，减少不必要的负荷，制定公司节约用电管理标准，定期培训员工节约用电

厂务节能很多人开始接触时感觉到无处下手，但只要把这个问题分割开来就比较容易的多，可以分割细一点统计比较；各系统分割(空压；空调机组；大宗气体；特气；照明；纯水等等）；比如空压又可以分割为（管网泄漏；压降；降低压力；热回收等），以上再按照由易到难各个解决。比如空压比较容易就可以

做到的是压力降低和管网泄漏负荷增大，维修保养后负荷减小就可以收到很好的效果。

日常工作

1.协助部门领导做好部门内部工作。配合部门领导制定设备管理制度，月度，年度维护计划。负责组织、安排维修保养计划的实施，制定工作标准，保证工作质量。

2.配合部门领导做好备品备件采购计划和备品备件的验收等工作。

3.确保所管辖系统设备的完全运行。

4.定期进行巡视、检查以及调整工作计划和增设新的维修项目，参与设备、设施的技术更新及改造。

5.深入现场检查所属系统设备运行情况及控制状态，现场督导重要维修工程及增改工程施工，检查部门人员维修保养工作质量与工作效率，控制工作质量与进度，发生问题及时采取纠正措施。

6参加设备安全和故障事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”。异常汇报：

1.养成汇报的好习惯，让领导及时地掌握厂务设备状态以便更好的安排工作。

2.二十四小时全天候手机开机,以便联络

3.认真完整填写当班各类记录，填写真实完整

备件管理：

对于故障件要填写详细的故障记录，故障时间、故障部位、故障原因、处理人。可以更好的判断故障部位,避免浪费不必要的维修时间.已损件不做好记录标示就会影响对故障的判断,就等于制造故障!

工具保管方面

对于常用工具统一放到一个工具箱里，并做个清单。班组交接时工具也要交接。丢失工具的班组负责把所丢失的工具尽快补全。工具是吃饭的家当，设备是你吃的饭

劳保穿戴方面

厂务部门普遍存在的问题，维修时戴劳保不方便，但是安全第一。劳保要必

须带，危险品(酸碱特气)等作业、高空作业时，完整地戴好防护用具！只要为了安全，防护做得再多也不为过！

为了自己和他人的安全，维修作业时，故障设备要悬挂“警示牌”！现场卫生工作

维护维修后设备外壳要全部装好并清洁,做到工完料尽场地清。维修工作室要每天打扫，货架上备品备件要求摆放整齐且有正确的标识。

工厂管理工作计划 篇4

20xx年，工厂将实现跨越式的发展，面临着5#新型xx机工程建成投产、设备年度大修等重大而艰巨的生产工作任务。车间安全环保工作紧紧围绕工厂生产发展的主旋律，本着不断规范、深化的要求，进一步体现“以人为本、安全第一”、“本质安全、超前预防”的理念，抓住重点和薄弱环节，采取源头把关、全过程控制措施，立足防范，强化监督。现结合国家有关安全环保法律法规要求，特对20xx年度安全工作作如下安排：

1、利用各种形式和渠道、媒体，加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工安全意识和素质，为全年安全生产打下良好的基础。

2、重点加强对转岗人员及新来员工安全教育工作。

3、认真执行厂部开展的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动，做到有措施、有落实、有记录。

4、按照公司、厂部要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。

5、每月末进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。

6、根据厂部安全目标，制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”；重大设备、操作事故为“零”；重大火灾、交通事故为“零”；重大环境污染事故为“零”；工业水复用率＞80%。并层层分解，最终落实到班组，落实到每位员工。

7、根据国家和江西省及公司、工厂的有关要求，继续推进车间危险化学品生产、储存的安全标准化工作。

8、针对新30万吨xx工程建成投产，着力抓好投入前后新工艺、新设备、新技术的岗位培训和安全教育，完善制定岗位安全操作规程，为5#制氧机全面达产达标保驾护航。

9、严格“三级”安全教育和转岗安全教育，使其了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程；班前会必须提醒、交待作业安全注意事项；班中严密巡查、监督其作业行为；结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。

10、全力以赴，打好年修攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案，并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

1、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查；强化交通安全意识。

2、加强动火作业管理，对车间区域内的动火必须实行100%动火证制度。

3、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全，充装时必须做好安全措施，严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全，充装前必须做好安全措施，严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存，液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。

4、做好安环保工作。按照安环科的要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，并做好“xS”工作。

5、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改，并做好记录，对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

6、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。

工厂管理工作计划 篇5

以下是作为车间班长的我在20xx下半年的工作计划：

一、加强班组建设和管理

1、塑造班组文化建设，提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会，传达公司的第二次创业发展方向，使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。

2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在下半年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习，同时为班组成员团队学习的机会，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理

1、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了下半年的安全生产。

三、生产、技术管理得到加强

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善

1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

五、对设备进行技术改造

分别对多个车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。总之，上半年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

1、安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。

4、个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。

5、个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次。