修理车间新进员工培训工作计划

老地方整理的修理车间新进员工培训工作计划（精选4篇），希望这些优秀内容，能够帮助到大家。

修理车间新进员工培训工作计划 篇1

一、前言

随着公司业务的不断拓展，对车间员工的专业和团队协作能力提出了更高的要求。为了提高员工素质，增强企业竞争力，我们制定了以下车间员工培训计划及方案。

二、培训目标

1. 提高员工专业技能水平，满足岗位需求；

2. 增强员工团队协作能力，提升工作效率；

3. 培养员工创新意识，提高创新能力；

4. 增强员工安全意识，确保生产安全。

三、培训内容及时间安排

1. 基础技能培训（第1天）

安全生产规章制度及安全操作规程；

产品基础知识及操作流程；

设备保养与维护常识。

2. 专业技能培训（第2-3天）

设备故障处理及预防措施；

产品生产过程中的质量控制方法；

生产流程优化与改进方法。

3. 团队协作培训（第4-5天）

团队沟通与协作技巧；

团队合作案例分析；

组织与协调能力培养。

4. 安全意识提升（第6天）

事故分析与预防；

员工应急救援知识与技能。

5. 培训总结与考核（第7天）

总结培训成果，提出改进意见；

进行培训考核，评估员工掌握程度。

四、培训方式及师资力量

1. 培训方式：采用线上学习、线下讲座、实践操作相结合的方式，确保员工全面掌握培训内容。同时，针对不同岗位和技能要求，制定个性化的培训方案。

2. 师资力量：邀请具有丰富教学经验和行业背景的.专家授课，确保培训质量。同时，组织内部优秀员工进行经验分享，促进员工之间的交流与学习。

五、培训场地及设备安排

1. 培训场地：提供专门的培训教室，配备多媒体设备，确保培训效果。同时，设置休息区、讨论区等，为员工提供舒适的学习环境。

2. 培训设备：提供必要的培训设备，如安全生产模拟器、操作模拟设备、电脑等，确保员工能够进行实际操作和演练。

六、实施步骤及责任人分工

1. 实施步骤：按照培训计划，分阶段组织实施培训内容。具体包括：制定培训方案、组织培训师资、安排培训场地设备、发布培训通知、开展培训活动、进行考核评估等。每个阶段指定专人负责，确保培训工作的顺利进行。

2. 责任人分工：各部门负责人负责组织本部门员工参加培训，并指定专人负责具体事宜的安排和协调。人力资源部负责培训计划的制定和实施，以及培训效果的跟踪与反馈。公司领导对培训工作进行监督和指导。

七、效果评估及改进措施

1. 效果评估：在培训结束后，对员工进行考核评估，了解员工掌握程度。同时，通过观察员工的工作表现，评估培训效果是否得到有效提升。

2. 改进措施：根据评估结果，对培训计划和方案进行优化和调整，提高培训效果。如增加或调整培训内容、改进培训方式、加强师资力量等。同时，鼓励员工提出意见和建议，不断改进和提高培训质量。

总之，本次车间员工培训计划及方案旨在提高员工专业技能和团队协作能力，增强企业竞争力。我们将严格按照计划组织实施，确保培训效果达到预期目标。

修理车间新进员工培训工作计划 篇2

为提升连铸车间人员操作技能，熟练掌握事故应变能力，学会和灵活使用维护保养设备，懂得炼钢连铸知识，为连铸提高作业率，尽快达产达标，对职工从以下几个方面进行培训。

周一：安全操作方面，常见生产事故处理

重点对各岗位人员进行安全操作规程培训，对机长、班长、大包工、中包工、火切工、以及操作工，分岗位认真培训。对于一般性生产事故的预防和控制，有效防止事故扩大化，重点针对机长、班长培训，以降低事故为目的。

周二：连铸知识讲座

重点讲述钢水在结晶器中的运行，变化，坯壳形成过程，以及最后生产出钢坯的连铸生产过程；各类漏钢事故产生的原因和预防处理方法；各类铸坯质量问题以及解决措施；其它类事故的`预见和避免方法。

周三：连铸关键设备的作用以及维护保养

重点对连铸台上台下各类设备的使用性能以及安全操作，简单维护保养方面做常识性讲解，逐渐达到岗检合一、操检合一。

周四：生产组织协调方面

重点讲述炉前上钢节奏、连铸拉钢速度，温度控制、以及事故状态下要钢节奏、要钢温度。

周五：安全教育

安全工作是各类培训的重点，首先让每个人认识三不伤害，互保联保、各类危险源的认知和避免，国内外大型事故案例分析，防烫伤、防人为伤害、放煤气中毒、防突发性事故，应急预案。

此计划每周进行，月底通过考试进行验收。

修理车间新进员工培训工作计划 篇3

一、培训目标的

为了增强员工对生产工艺的了解，提高看图、识图能力，减少失误、减少废品、次品，减少消耗和浪费，提高工作质量和工作效率，提高企业绩效考核，逐步形成老员工帮助新员工，班组和各团队之间相互竞争，从而提升公司整体团队协作能力。

二、培训方案

培训时间

暂定20XX年10月24日

培训具体安排

序号、培训主要内容、参加培训班组、培训上课时间、授课教师：

1、机械制图讲解焊接、质检；

2、机械制图讲解钳工（装配）工段；

3、机械制图讲解剪板、喷漆工段；

4、焊接工艺流程焊接工段郭陆军；

5、质检流程及操作质检部王慧君；

6、钳工工艺流程钳工（装配）工段齐长安；

7、下料工艺流程剪板工段张哲；

8、喷漆工艺流程喷漆工段王素兵；

9、机械制图讲解焊接、质检；

10、机械制图讲解钳工（装配）工段；

11、机械制图讲解剪板、喷漆工段。

修理车间新进员工培训工作计划 篇4

为了全面贯彻落实我厂20xx年职工教育培训计划，为了提高电仪车间运行、检修人员的技术水平和业务素质，营造一个良好的学习氛围，培养一专多能的复合型人才，真正达到理论与实践的有机结合，为安全、经济运行提供可靠保障，电仪车间特制定并落实实施以下培训任务和措施:

一、常规培训计划：

1、现场考问：运行每人4次/月，检修每人2次/月，由运行、检修各班班长负责，车间不定期到班组检查。

2、事故预想：运行班组每月2次，由运行班长负责，车间定期检查。

3、反事故演习：车间每季度1次。

4、技术问答：运行、检修人员每人每月1次，由车间主任和专工负责。

5、默画系统图：运行人员每人每月1次，检修班长每人每月1次。由专工负责检查。

6、技术讲课：每月2次，由车间主任和专工负责备课和授课。

二、定期考试：

1、安规考试：全车间职工3月份考试。

2、运行规程考试：车间运行人员10月份考试。

3、检修工艺规程考试：车间检修人员4月份考试。

三、职工在岗培训：

1、运行人员《运行规程》培训计划：电气运行管理制度。主要包括:（两票三制、运行岗位职责、运行定期工作）。时间：20xx年3月

2、系统运行方式。（10kv系统、400v系统）时间：20xx年4月

3、电动机运行及事故处理。主要包括:（电动机运行方式、启动与维护、巡检内容、异常运行及事故处理）时间：20xx年5月

4、配电装置运行及事故处理。主要包括:（母线与刀闸、避雷器、电流电压互感器、电力电缆、电抗器等的运行及事故处理）。时间：20xx年6月

5、开关运行及事故处理。主要包括:（开关正常运行方式、投入与检查、异常运行及事故处理）。时间：20xx年7月

6、变压器运行及事故处理。主要包括:（变压器技术规范、正常运行方式、维护与检查、异常运行及事故处理）。时间：20xx年8月

7、发电机运行及事故处理。主要包括:（技术规范、正常运行方式、指挥信号、启动、并列、停机、运行中的检查与维护、负荷的监视调整、异常运行及事故处理）。时间：20xx年9~10月

8、继电保护装置。主要包括:（发电机保护、联网线保护、母联保护、厂用变压器保护、400V母线保护及电动机保护、中央信号装置、发电机转子两点接地保护）。时间：20xx年11~12月

四、电气检修人员《检修规程》培训计划：

1、现场检修安全注意事项

培训内容：以国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、（热力机械部分）为载体，深入浅出地了解和掌握现场检修安全注意事项。时间：20xx年3月

2、测量工具及仪表的.正确使用和安全注意事项

培训内容：游标卡尺、千分尺、皮卷尺、钢卷尺、水平仪、钢板尺、内卡钳外卡钳、深度游标卡尺、温度计的正确使用和安全注意事项。时间：20xx年4月

3、电气测量仪表工具的正确使用和安全注意事项

培训内容：万用表、钳形电流表、100~2500v手动摇表、电接点温度、压力表、电压表、电流表的正确使用和安全注意事项。时间：20xx年5月

4、电气设备检修常用钳工知识及安全注意事项

培训内容：台钳、手锤、钢锯、扁铲、锉刀、及常用电动工具的使用。掌握钻、磨工艺。时间：20xx年6月

5、了解电气设备检修周期及检修工艺

培训内容：变压器、电动机、高低压配电和继电保护装置及热工仪表的检修基本工作知识。时间：20xx年7~12月。

五、热工检修人员《检修规程》培训计划：

20xx年3月：脱硫热控系统及控制原理；

20xx年4月：首站热控系统及控制原理；

20xx年5月：炉三冲量自动调节系统原理；

20xx年6月：电动执行器控制原理及日常维护；

20xx年7月：首站补水箱液位自动调节及设备；

20xx年8月：外供南线自动喷水装置控制原理；

20xx年9月：数字智能流量表补偿工作原理；

20xx年10月：热能表计量工作原理；

20xx年11、12月：DCS系统控制原理及控制设备。

六、职工在岗培训落实措施：

1.按照培训计划，每两月进行一次考试，考试成绩记入职工个人培训档案。

2.对考试不合格者进行定向培训，一周后进行补考；

3.对补考不合格者，进行工资考核。

4.对班组五项常规培训完成情况，车间每月25日检查，并记入当月工资考核。