脚手架施工方案
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脚手架施工方案 篇1
1、工程概况
景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。工期为500天;
本工程质量管理目标为:争创上海市“标化工地”
争创上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:
组长:陈建华(项目经理)——全面负责
副组长:黄卫星(项目工程师)——技术总部署
陆建春(生产负责人)——现场施工指挥
组员:袁飞蒋松辉(施工负责人)——方案编制,技术交底
(施工员)——现场施工协调
顾志荣(安全员)——现场指挥、质量检查
2.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。
脚手架技术参数:
立杆距结构外沿0.35m,
架宽:1.1m,横距
立杆间距:1.5m,纵距
大横杆步距:1.8m
双立杆高度:30米
3.构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1基础处理:
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,
3.1.2立杆:
脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆:
大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6.0m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.4小横杆:
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的.相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撑:
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
脚手架施工方案 篇2
1、编制依据
2.工程概况
xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县,地块北至战备路,南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋,建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度:地上:六层,地下:一层,主体高度(外檐)18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级:二类、二级耐火等级,地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构,地上为砖混结构。
由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多,工程工期要求紧,思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点,本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架,外侧用密目网围护。
3、施工准备
3.1技术准备
技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工交底。
3.2材料准备
3.2.1.钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。
3.2.2.扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符
合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。
3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板,其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定,木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹;钢脚手板上不得有开焊或硬弯。
3.2.4安全网采用网目密度不低于2000目100cm2的阻燃密目安全网。
3.3人员准备
配备10~15名经过培训考核,具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。
4.施工用具准备
5.主要施工方法
5.1工艺流程
双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程:
做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收。
5.2搭设要求与措施
5.2.1基础处理:
高层脚手架的底座务必牢固,应在基础回填土沉实以后搭设,回填土分层夯实,架体四周作好排水沟,做好排水设施,基础表面铺通长脚手板,使立杆垂直稳定在脚手板上。
5.2.2立杆
5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m,横距(中距)为1.2m,靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。
5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开,不应设置在同步内,同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13,立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实地基上,并在下头垫好垫木。
5.2.3纵向水平杆(大横杆)
5.2.3.1大横杆步距为1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250,且不大于50mm。
5.2.4横向水平杆(小横杆)
5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距),且不应大于500mm。
5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆基本上处于轴心受力状态。
5.2.5剪刀撑与横向斜撑:
5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45~60°。
5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑,中间宜每隔6米设置一道,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;
5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.6连墙件:
5.2.6.1采用刚性连墙杆,梅花型布置,连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米,横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于300mm。
5.2.6.2在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许,以防止立杆失稳。
5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造,连接件应与结构实体稳固连接,严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的'建筑部件上,以免脚手架失稳。
5.2.7脚手板:
5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳,距墙面120~150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。
5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
5.2.7.3脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
5.2.7.4脚手板搭接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。
5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
5.2.8安全防护
5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆距脚手板面高度为1.2m,下栏杆距脚手板面高度为0.6m;挡脚板高度不少于180mm。
5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用14#铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚,(防护棚应宽于出入口宽度。其长度为:4m3m)高层顶棚用双层脚手板,两侧设两道防护栏杆,并用密目安全网封闭。
5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。
5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施,首层四周务必支设6m宽双层安全网,网底距下方物体表面不得小于3m,以后每隔四层设3m平网一道。
5.2.9架体卸荷
思考落地双排脚手架高度超过30米,采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构,在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。
5.3脚手架的拆除
5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。
5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。
5.3.3脚手架拆除应按由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆的原则进行,具体拆除顺序:
安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆
5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
6.质量要求
6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。
(1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
(2)外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。
(3)端面应平整,偏差不超过1.7mm。
(4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。
6.2扣件务必有产品合格证及检测报告
(1)扣件与钢管的贴合面务必严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
(3)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
(4)扣件表面应进行防锈处理。
6.3木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于30mm,宽不小于300mm,长不小于4000mm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。
6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。
6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:
7.脚手架的安全措施及注意事项
7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底,做到管理人员及架子工,人人清楚,个个明白。
7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求,并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。
7.3工人在架上进行搭设作业时,作业面上务必满铺脚手板,并予以临时固定。
7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况,需要对构架作调整和改变时,务必提交技术协调部有关人员解决。
7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
7.7作业人员务必戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。
7.8脚手架搭设时,每日上班前,班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况,检查施工现场是否存在安全隐患,发现隐患及时整改。
7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。(务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。)
7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网,密目网绷拉平直,封闭严密,操作层及操作层下步架满兜水平安全网。
7.11操作层上不得集中堆放材料,不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。
7.12严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆,确因拉结点影响施工时,务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。
7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业,雪后上架作业之前,务必清扫架上雪,作业时要采取防滑措施,设专人负责对外架进行定期维修及检查。
7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,是否下沉,立杆是否悬空,保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况,立即上报工程部及安全监督部,采取有效措施处理,方可上架作业。
7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。
7.16脚手架避雷,接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。
7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患要及时上报。
7.18外架搭设完毕,经验收后方可使用。
7.19拆除的安全措施
7.19.1拆脚手架杆件,务必由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7.19.2拆除作业区的周围及进出口处,务必派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。
7.19.3拆除过程中,应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。
7.19.4已拆下的材料务必及时,应先加临时固定措施后,再撤除。
7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
脚手架施工方案 篇3
1.工程概况
1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。
1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架
1.3主要技术参数::
结构最高处14米,最低处8米,长度36.6米,成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。
2.编制依据
3.施工程序
3.1现场及内业准备→安全技术交底
→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。
3.2关键工序
4施工方法及技术措施
4.1脚手架设计:
搭设外双排脚手架,采用φ48×3.0钢管,材质为Q235,扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计,立杆排距1050mm,横杆的步距1800mm,高度9米,设置竖向剪刀撑三步四跨。
4.2脚手架计算:
4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书(详见附件)
4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.3.1地基:
立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上,立杆下通长设置木跳板,其厚度为50mm,布设务必平稳,不得悬空。
4.3.2立杆:
脚手架采用φ48×3.0钢管,接头避免出此刻同步、同跨内,钢管连接为接头扣件对接,立杆间距1600mm米设计,立杆排距1050mm,里杆离建筑物300mm。
4.3.3横杆:
横杆的步距1.7米,横杆置于立柱的内侧,其长度不宜小于3跨;用直角的扣件与立柱扣紧;同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内,各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。
4.3.4纵、横向扫地杆:
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.3.5剪刀撑:每个大角设置竖向剪刀撑,每个立面每隔10米设置一道,斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。
(1)剪刀撑斜杆长度用钢管搭接,接头务必采用搭接,搭接长度1m,采用三个旋转扣件,距两端头100mm中间等分连接。
(2)剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.3.6脚手架的连接:
每隔一步架(水平杆)与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍,并牢固与水平杆或立杆连接。
4.3.7脚手板:
脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板,并用铁丝扎牢,设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上,并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定,以防倾翻。
4.3.8防护设施:
脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆,以便进行竹胶板的铺设。
4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.4.1立杆技术构造要求
4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上,立杆底部安放通长板,选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设,即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放,同时以横杆固定。立杆设置时,务必带通长线,以确保立杆在同一条线上。
4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置,两个相邻立柱接头不得设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差,当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。
4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
4.4.2水平杆构造要求
4.4.2.1水平杆步距为1.7米,用直角扣件与立杆连接,两个相邻立柱接头不得设在同跨内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。
4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。
4.4.2.3如务必采用搭接方法时,搭接接头长度为1米,并等距设置3个旋转扣件固定,并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。
4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接,用钢管在柱上打箍,并与架体连接牢固。
4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地
4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。
4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线,接地体借用正式避雷装置,与大地防雷系统连接,接地电阻不大于10欧。
4.5脚手架的拆除
4.5.1拆除前务必完成以下准备工作
a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求;
b根据检查结果,补充完善施工方案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施;
c拆除安全技术措施,务必由单位工程负责人逐级进行技术交底;d清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.5.2拆除务必贴合以下要求
a拆除顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业(除拔立杆时外);
b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除,分层拆除高差不得大于2步;
c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度(约6.5m)时,先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆脚手架;
d当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。
4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线,并安排专业人员负责安全监护。
4.6脚手架的检查和验收
4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验,送样至相应部门进行检测并合格后方准使用;
4.6.2钢管的验收:本工程务必使用48*3.0脚手管,钢管应有材质证书,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。
4.6.3扣件的验收:扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的相关规定;旧扣件在入场和使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换;新旧扣件均应涂刷防锈漆。
4.6.4脚手板的验收:木跳板宽度不得小于250mm,厚度不小于50mm并贴合规范要求,腐朽、破损的木跳板不得使用。
4.6.5顶托的验收:顶托螺杆直径不得小于35mm,螺杆长度不得小于500mm,并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。
4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查,发现问题务必及时整改。
4.6.5.1放线后及脚手架搭设前;
4.6.5.2操作层上施加荷载前;
4.6.5.3到达设计高度后;
4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求,并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书,在验收合格后的架子上挂设合格标牌后,方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。
4.6.7使用阶段要进行的检查
4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计,所以操作层不得堆放建筑材料;不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施,务必将积雪扫清。
4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修,防止杆件发生变形和连接松动状况。
4.6.7.4在以下状况下,务必对脚手架进行检查:在六级大风与雨后;停用超过一个月,复工前。
4.6.7.5检查维修项目:
a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求;
b底座是否松动、立柱是否悬空;
c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求;
d安全防护措施是否贴合要求。
4.6.7.6在脚手架使用期间,严禁任意拆卸下列杆件:
a主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件;
c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施,并报主管部门批准。
4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法
5.1施工部署
5.1.1施工进度管理措施
5.1.2.1充分发挥计划管理职能,按照项目部的总体计划为依据,调整现场实际进度。
5.1.2.2充分发挥目标管理职能,加强现场的控制力度,以目标考核为手段,及时采取措施、进行调整。
5.1.2.3充分发挥整体资源优势,适时平衡和调配人、材、机、物等资源。
5.1.2.4建立施工进度动态管理,及时纠正施工过程中的进度偏差,并制定特殊状况下的`赶工措施。
5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通,加快施工进度。
5.2施工进度计划。
5.2.1具体施工计划见总体计划。
6.降低施工成本措施
6.1优化劳动组合降低人工成本投入。
6.2降低材料采购成本措施。
6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度,使材料采购成本最低。
6.4工程节能降耗措施:
6.4.1合理安排材料进出场的时间,首先应当根据定额和施工进度编制材料计划,并确定好材料的进出厂时间。
6.4.2把好材料领用关和投料关,降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率,定额领料使用,节俭成本,超额扣工程款,这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩,降低整个工程材料的成本。
6.5技术签证和技术合理化推荐
6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作;根据现场的实际状况,在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。
7.施工安全与环境保护技术措施
7.1组织保证
安全与环境管理组织机构
7.2.1脚手架:按施工要求搭设安全网,作业层要满铺脚手板;脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板;材质及地基贴合要求,经检查验收合格后方能投入使用,脚手架设置上人斜道,人员上下均应从斜道透过,不得攀爬脚手架。
7.2.2操作平台:按规定设置四周防护栏杆,设置上下安全通道,满铺固定脚手板,并设置系挂安全带的地方。
7.2.3电气设施:采用TNS系统,使用五芯电缆按三级配电二级保护,分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地,各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好,不得乱拉乱接。
7.2.4施工机械:机械设备完好,安装安全保险装置,用电设备及线路绝缘良好,安装接零接地保护及漏电保护装置,所有设备均需有检验合格证。
7.2.5施工现场:严格执行平面布置图规划,材料堆放有序,物流通畅。
7.2.6现场和道路管理
7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。
7.2.7施工用水
7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。
7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。
7.2.8施工用电
7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线,带有熔断装置和漏电保护系统,完好、内外清洁、有防雨措施,并按指定位置摆放。
7.2.8.2电缆电线不得私拉私接,随意摆放,不得沿地面明设,应架空或埋地。
7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出,并设置二级配电箱。
7.2.9现场机具与物资管理
7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。
7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场,及时退场。
7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识,摆放有序整齐。
7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的,应采取对应措施。
7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场,凡进入施工现场的人员,一律佩戴准入证,并正确佩戴安全帽,否则不准进入现场。
7.3环境与卫生管理
7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。
7.4安全技术措施
7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育,明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项,增强职工安全意识。
7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会,项目队每周一、三、五召开安全例会,检查前期安全工作及目前存在的安全隐患,提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。
7.4.3进场人员一律戴好安全帽,着装整齐。高空作业系好安全带,高挂低用。
7.4.4双排架外侧设置防护栏杆,通道需满铺跳板并绑扎牢固,不得有探头跳。
7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板满铺,严禁探头跳。
7.4.6现场施工材料堆放整齐,每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。
7.4.7未尽事宜,执行国家及地方现行安全管理规定。
7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。
7.5.健康、安全、环保措施
7.5.1操作人员务必持证上岗,开始前进行安全培训,技术交底作业中务必正确使用个人防护用品。
7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工,脚手架设计经过计算确定,脚手架立杆下垫木跳板,脚手架外满挂密目安全网,四口、
五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。
7.5.3安全防护栏杆设置:在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆,并铺设跳板,外侧满挂密目安全网。
7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上,且满铺。
7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。
7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件,如务必拆除,须经技术、安全员同意。
7.5.7架子拆除时要设安全区,设立安全围栏并挂警示牌,禁止人员进入拆架区内,并派专人看护;脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面,严禁向下抛掷。
7.5.8搭设过程中安全人员要监护,随即检查架子的稳定性。
8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施
8.1现场总平面布置已上报批准。
8.2礼貌施工技术措施
8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。
8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况,布置下周的施工现场礼貌施工工作。
8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况,定时间、定人、定措施予以解决,
8.2.4合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料务必及时处理。
8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制,做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。
8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐,干活脚下清,活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。
9.劳动力需用量计划及技能要求
9.1、施工管理人员按需求用量
脚手架施工方案 篇4
根据业主提出的要求,结合本工程的特点及工期、质量等要求,外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。
一、材质要求
1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管,立杆和大横杆的长度为4-6m,小横杆为1.2-1.3m,对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁(损伤和有裂缝者)严禁使用。
2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件,对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选,扣件螺栓刷上机油。
3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选,进行检查,严格实物验收,施工现场方可使用。
4、竹篱笆宜横向密编,纵片不少于5道,每道应用双片,横向应一正一反,且周边应用两根竹片对面夹紧,并打眼穿铁丝扎牢,竹片宽度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,不能用腐朽的毛竹制成。
5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。
二、搭设方案
1、采用双排立杆搭设,离墙0.25m,立杆间距纵向1.80m,横向1.05m,步架高1.8m。
2、搭设最大高度为22.0m。
3、搭设程序:
地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水平杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。
三、脚手架的基本要求
1、具有足够的.稳定性和承载力,保证在施工期间所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜,能够确保操作人员的人身安全。
2、构造简单,搭设、拆除、搬运方便,使用安全。
3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要,一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。
4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。
5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。
脚手架施工方案 篇5
一、 编制依据
1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;
2、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社;
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
二、 工程慨况
工程外墙高度12.4m,外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架
三、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;
2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;
四、 脚手架施工方案的材质要求
1、钢管落地式脚手架,选用外径40mm,壁厚2.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的`准用证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
五、脚手架施工方案的搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
脚手架施工方案 篇6
1.编制依据
(1).《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xxJ84-20xx;
(2).《中国建筑一局集团工程项目安全生产标准》;
(3).《建筑安全法规及文件汇编》
2.工程概况
北京东黎广场有限公司开发建造的东黎广场工程位于北京市朝阳区东直门外大街以南,东二环路以东,是一所集商用、办公、公寓为一体的综合性建筑,总建筑面积约为153064m2,结构型式为框架-剪力墙结构。本工程首层-四层夹层为裙房,高为19.50m。本工程裙房部分采用落地双排脚手架,标准层以上采用悬挑脚手架。
3.施工准备
(1).操作人员基本条件
工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》,操作人员务必持证上岗,严禁无证操作。
(2).施工工具、安全防护用具及工作服装
施工用具:梅花扳手
安全防护用具:安全带、安全帽
工作服:防滑鞋
(3).脚手架的材料要求
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
扣件为可锻压铸铁扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,扣件务必贴合《可锻压铸铁分类及技术条件》的规定,并且要有出厂合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。
跳板为长4m、宽200~300mm、厚50mm的木跳板。
安全网采用20xx目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。
4.搭设
(1).脚手架类型
本工程裙房外脚手架我们采用单立杆双排脚手架,局部为多排。
(2).搭设技术参数
双排架的基础务必进行平整、夯实,并有明沟排水。
双排架底部垫通长道木且务必保证水平,内外立杆加绑扫地杆,扫地杆距地面为20cm。
立杆横向间距(排距)为1.2米;
立杆纵向间距为1.5m;
大横杆间距(步距)为1.5m;
小横杆间距为≤1m,在没有脚手板对接跨内间距为0.75m,有脚手板对接的跨内在满足规范规定状况下根据实际设立。
内立杆距建筑物外皮为0.35m;
搭设高度21.5m;
本工程连墙件设置采用三步三跨,根据实际状况水平方向设在边柱及跨中部,竖向设在楼板及层高中部位置。
脚手架均工荷载不超过3KN/m2;
设置正反剪力撑,搭设宽度为6根立杆,每隔6根立杆设一组,与水平夹角为45度;
外双脚手架外侧满挂立面安全网;水平网按层设置,随层网操作面设置以后作为水平网。
操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板,立面挂密目安全网,下口封严防护高度为1.5m。
外双排脚手架由于属于普通架子,严格按照构造要求进行搭设,计算略。
(3).搭设注意事项及防护要求
搭设脚手架前应作仔细筛选,不同长度规格的钢管应分别堆放,严格按设计图纸要求长度选用,以保证外架完整、美观。
立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。
大横杆:上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。
小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。
剪力撑采用搭接方式,搭接长度不小于60cm,且在搭接处加至少两个扣件。剪力撑随架子同步支搭,以保证架子稳定性,架子的剪力撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起,剪力撑底部要插到垫板处,与立杆相交点能加扣件的必须要加扣件。
脚手板的操作面务必满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接处务必设双排小横杆,两个小横杆间距不得大于30cm。
脚手架外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严,防护高度为1.5m。每层水平挂一层密目网和2层大眼网。
脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。
相临立柱的对接扣件不得在同一高度内,相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱的搭接长度不应小于1m,不小于2个旋转扣件固定,断部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
纵向水平杆长度不应小于3跨,并不小于6m。纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧;纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不能在同步同跨内,相临接头水平距离不小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。当务必采用搭接接头时,搭接长度不小于1m,并等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
主节点处务必设一根横向水平杆,并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。
开始搭设立柱或脚手架操作层高出连墙件2步以及脚手架操作层高出抛撑2步时,隔2跨且在每2跨内中,用脚手钢管设置2根抛撑,抛撑与水平面夹角为45~60度之间,在抛撑杆件上每隔1.5米与立杆用钢管连接成三角形,抛撑直至连墙件安装稳定后,方可根据状况拆除,或采用扣件脚手架与结构柱连接。
(3).搭设程序
A.搭设准备
按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位;
垫板应准确的放在定位线上;
垫板务必铺放平稳,不得悬空。
B.搭设顺序
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛杆)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……..。
C.钢管搭设质量要求
a.立杆垂直偏差:
纵向偏差不大于H/400,且不大于100mm;
横向偏差不大于H/600,且不大于50mm;
b.纵向水平杆偏差应不大于总长度的1/300,且不大于20mm
横向水平杆偏差不大于10mm
c.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm;
(4).连墙件计算
N1=N2+N3
N1---连墙件轴向力设计值
N2---风荷载产生的连墙轴向力设计值
N3---连墙件约束脚手架平面外形所产生的轴向力(KN)设计值5KN
N2=1.44×W×A
A---每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积;
A=4.5×4.5=20.25平方米
W=0.7×U1×U2×W1
W---风荷载标准值(KN/平方米)
U1---风压高度变化系数为0.94
U2---脚手架风荷载体型系数为1.3*1.2=1.56
W1---基本风压(KN/平方米)为0.35*1.2=0.42KN/平方米
W=0.7*0.94*1.56*0.42=0.431KN/平方米;
N2=1.44*W*A=1.44*0.431*20.25=12.57KN
N=12.57+5=17.57KN
本工程连墙件使用φ16钢筋所做的预埋环,穿钢管用扣件固定。
扣件采用直角扣件抗滑力为8KN,我们采用在预埋环两侧各为3个。
φ16钢筋抗剪力为125N/平方毫米,截面面积为201平方毫米;
预埋环容许抗剪力为:20xx125*2=50250》N1=17.57KN
所以经计算预埋环采用φ16钢筋,预埋环两侧为3个直角扣件或旋转扣件能满足施工要求。
(4).脚手架的拆除
脚手架拆除顺序务必遵循和搭设相反的顺序,即先搭后拆、后搭先拆,每步同时拆除,不允许同时拆除脚手架。
A.拆除准备工作
全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否贴合安全要求;
根据检查结果,补充完善施工组织设计中的.拆除顺序,经主管部门批准方可实施;
拆除安全技术措施,由单位工程负责人逐级进行技术交底;
清理脚手架上杂物及地面障碍物。
B.拆除要求
拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件;
当脚手架采用分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向支撑加固。
拆除的各构配件务必及时分段集中运至地面,严禁抛扔,运至地面的构配件要及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
(5).安全措施及规定
A.搭拆阶段的安全措施
搭拆架子的工人务必佩带安全带。
搭拆过程中划出安全区,设专人负责警示,挂标志,禁止行人进入。
没有搭拆完的脚手架在每收工时必须要确定架子的稳定,并有临时附墙和加固措施,以免发生意外。
拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一个有关的扣件时先告知对方,以防坠落。
拆除脚手架应一步一清,不准采用踏步式拆除方法。纵向剪向撑应先拆除中间扣,然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放,零配件装在容器内,然后用井架送到地面,严禁高空抛掷。
B.使用阶段的安全措施
现场通道、加工场地应搭设双层安全棚。
各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志,配置足够数量的灭火器,尤其是电焊工操作时务必设专人监护防止火星点燃安全网,竹篱笆、脚手架上禁止吸烟。
脚手架四角应与建筑物避雷,接地有可靠的连接。
各种电线不得直接缠绕在钢管上,在万不得已时务必确保电线、电动器具和脚手接触部位有可靠的绝缘措施。
夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明,照明不得有死角,在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架,安装镝灯使用。
C.拆除阶段的安全措施
拆除脚手架时务必划出安全区,设警戒标志,并设专人警戒。
拆除脚手架前务必指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净,否则不许拆除,拆除时应按规范程序拆除。
严格遵守脚手架的拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
(6).脚手架使用时的安全注意事项
(1).脚手架搭设完成后,务必经技术、部门检查验收后才能使用。
(2).在脚手架搭设过程中,如需使用,务必由施工负责人组织有关人员进行检查,贴合要求后方可使用。
(3).脚手架未经检查验收前,除架子工以外严禁其它人员攀登,验收后任何人不得擅自拆改,需要做局部拆除时,务必经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作。
(4).大风雨后,施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查,对有松动的及不贴合要求的立即进行加固。
(5).在进行脚手架搭设施工时,施工人员务必系好安全带,不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。
(6).五级以上大风或雷雨天气严禁在脚手架上施工。
(7).脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。
(8).柱子混凝土强度到达7.5MPa时才允许与挑架进行拉接。
(9).脚手架上荷载严禁超过规范允许值1KN/m2,杜绝集中堆放材料。
(10).在脚手架上进行电、气焊作业时,务必有防火措施和专人看
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