库房整改方案

老地方整理的库房整改方案（精选6篇），希望这些优秀内容，能够帮助到大家。

库房整改方案 篇1

为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。现对原料库房的布局给出如下方案

1、旧机器设备区的整理方案，把所以旧机器都拉到篮球场上，由机修人员进行整理和分类，有用的就清理干净、上油、包上保护膜。没有用的就把电动机拆下来一齐存放。角铁就拆下来做门套线车子用。而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。

2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板

3、原先的防火板头区，此刻经过整理已经空出来三排位置。就用来存放防火面板。这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块，便于车间做防火门时的领料。

4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松，留一排来给车间的退料做为一缓冲区。便于车间退回库房材料的临时存放。(注：以后车间退回库房的材料必需是统一规格的`材料放一齐。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

5、原先的填充料存放区块还是存放填充料。但是要把那些放在架子上的线条统一整理出来，把柜子空出来另做它作。另外那里要强调下填充料的堆放规定。(填充料要分厚度堆放，比如说厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度统一按1、5米高左右来堆放。料的上面要用高号笔做好标记。是27的就写上27、，是30的就写上30、)这样便于库房的统计也便于用料人员的领料。

6、包装区的的物品除胶带和特殊订单用的包装用品外，其它的都以放成品库房为原则。珍珠棉、消单条、保护膜、纸皮等一律放在成品库房包装区块。这样便于成品库房对包装材料的统一管理。能及时发现那种包装材料要补仓，然后上报采购部采购。

7、把原先的木皮区块那几个柜子做一个隔断处理。也就是把木皮区和别的区块进行一个隔断处理。即能节省出摆放密度板和多层板空间来，又利于原料库房的管理。

8、最后对板材摆放区块都要进行一个标识，也就是每一排出来都要把材材摆放位置在地面上画一条标准的摆放线，材料只能摆放在线内，持续材料堆放的整齐和美观。

库房整改方案 篇2

目前公司库房属各车间管理。库房雏形构成，但概念模糊，缺乏核心管理系统，缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，库房运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一;物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等状况。

公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使库房工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各库房思考如下整改计划：

一、半成品库房

1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，思考消防、安全、运输通道。

3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放;每箱规定数量，务必要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。

4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每一天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。

二、塑件仓

1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，思考消防、安全和运输通道。

2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。

3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料推荐用大包装箱，中等物料用pp袋(物料周转袋)包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的'作用;规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。

4、塑胶料可大致分为全新料、边角料(也称回料)、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25kg，边角料(务必粉碎)也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时务必要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。

三、五金零件仓

1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域;均属外购物品。

2、五金零件目前库房存放较为混乱，包装不规范;承重安全思考，推荐使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签;供应商送货，推荐采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于库房整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。

3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。物料管控与运作

库房运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单;纠正原先各部门领料只在库房单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料，车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入库房领料;入库、退料要贴合库房的要求，才予以办理，库房坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准;库房开辟一块待检区，所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。

库房的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。

库房整改方案 篇3

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作供给有力保障。

二、目前存在主要问题:

1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人；

2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

3、物料标示不清，没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；

5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力；

6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）

7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；

8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理供给可靠的决策依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。

9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；

10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性

三、主要原因分析：

1、长时期的无序管理

2、仓库处于开放式管理状态

3、物料进出库没有严格的流程

四、改善思路：

1、仓库的主要职能：

a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求

b、依据领料相关单据配备和发放物料；

c、料账出入库记录与定期盘存；

d、不良物料及呆废料的.定期申报及处理；

e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。

f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。

g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。

2、库存物料整理

将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符

3、控制物料进出库管理

⑴物料入库管理

a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不一样仓库，浪费车间领料时间的现象出现；

b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；

c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。

执行难点：

1、物料回货时间、数量难以掌握；

2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极性不高，导致卸货

时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；

⑵物料领用管理

仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的形式发货

仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；

执行难点：

1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；

2、因其他工作（如团体搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员经常不在仓库，导致车间人员自我拿用物件；

3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；

4、车间人员

不配合，经常自我拿货或换货而没数据

小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账

4、库存物料盘点

定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。

a、每一天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表

b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上头的日报表，使数据更加准确

5、呆废料处理：

物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节俭仓储空间；

针对当前很多的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

6、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。

六、整改资源需求

1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；

2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；

3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料供给作业依据；

库房整改方案 篇4

仓库管理措施

中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求：

(一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;

(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。

(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。

(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：(1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2)药材太湿，含水量偏高;(3)发现药材已经开始虫伤、发霉;(4)药材混杂，杂质太多;(5)药材包装件内含泥沙石太多;(6)药材已经枯废、变色或发现质变。

(三)仓储保管员的职责

(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。

(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。

(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。

(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。

(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。

(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。

(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。

(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。

(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。

(四)对原药材仓库的防护与保养

(1)要保持做好仓库的通风排气的启用。

(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。

(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。

(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。

（五）加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。

(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。

(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。

(7)做好仓库日常生产原始记录。

仓库管理节能降耗措施

1、提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率

2、各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅

3、合理堆放，缩短物资周转周期

4、做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失

5、及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存

6、加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行

7、节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用

8、叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用

9、杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等

10、推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文

11、充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)

12、爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换

13、学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯

仓库改进措施

1严格和规范仓库进出(人员、物资)管理

1、1加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取其权限;实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。

1、2仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库);单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。

1、3以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。

2完善相关制度

2、1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的'力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。

2、2有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。

2、3有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。

3明确分工(责任)，加强合作(团队)

3、1明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。

3、2充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。

3、3工作中相互帮助，相互支持,达到共同提高。

4沟通及时，确保信息畅通和准确

4、1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。

4、2单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。

4、3库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。

5完整记录，规范记录

5、1单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。

6区划明确，标识清晰，摆放整齐

6、1按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。

6、2货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。

6、3每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。

7有法必依，合理执法

7、1按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。

7、2敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。

8强化责任意识，提高服务意识，为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。

8、1加强自我管理，工作主动、负责;不推诿，敢担当。

8、2事情做对还要做好，工作不以“完成”为目的，以做“做好”为最终目的。

库房整改方案 篇5

一、目前情景:

1、物料杂乱无序，无固定存放位置。

2、无明显标识，不便于领用发货。

3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。

4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。

5、物料进出库价格不熟悉。

6、质量把关不严，易产生各种纠纷。

7、报废品处理不及时，造成废品堆积。

二、预期效果:

1.整齐有序。不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。

2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。

3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。

4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自我的物料要心中有数。

5.熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。

6.严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。

7.仓库内不积压报废物品。

8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。

三、整改步骤:

1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的`重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。

2.摸底。搞清楚自我库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要确定是否正常。

3.分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)

4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。

5.整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。

6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上头标上数量。

7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。

8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。

9.总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。

四、执行进度:

执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并到达预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。

库房整改方案 篇6

1、目的：

为了改善仓库目前的混乱状态，提升仓库管理效率，降低生产成本，使仓库管理规范化。达到物尽其用，货畅其流，为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题：

1、仓库布局规划不合理，区域划分不明确，悬臂货架没利用起来，造成了空间利用困难和浪费。

2、没有规范的物料标示，或标示不明确

3、物料摆放不合理，没有实行先进先出

4、没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1、仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1仓库的空间规划利用(详见2张平面图)，减少小仓库的仓库占用面积，可选择增加机器生产

2将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3入库出库都要有相关单据

4把仓库物料贴上标签(名称，进库时间，规格)，便于先进先出，有利于出库单据确认，防止物料积压造成损坏。

5仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6先进先出理念

7每日小盘点、月初全面盘点

2、仓库管理人员的.主要工作职责：

1按照管理要求摆放整齐，做好标示，做到账、签、物一致

2做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3负责做好物料的保管和防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3、仓库人员的分工：(设想)

1仓库部门，分1个主管和2个仓库管理员

2主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料，登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理

4、仓库出库数据的做法：

1物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2物料出库根据生产督导给的单据领取物料，以最节省的物料来发料。

3物料回库，要把数据记录下来(用秤算出长度)，把用掉的数据给生产督导

5、仓库人员配备原因：

1仓库合理化管理，使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据，使得时间增加了很多。

2仓库的合理化运行起来，能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容，使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作，能准确的做到，不会分心

3仓库主管，仓库方面主要以监督仓库管理，核查报表，给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6、仓库整改的流程步骤：

1以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3根据仓库物料摆放图(详见下图)，来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4物料根据重量、利用度来摆放

5每日盘点、主管查看库存量，以免耽误生产

6出库时，仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库，实行先进先出、登记

7物料回库时，称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确，领用材料与使用材料的情况，是计算损耗，仓库成本的依据。