幕墙施工方案
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幕墙施工方案 篇1
中图分类号：TU74 文献
标识码：A 文章编号：
建筑工程的玻璃幕墙指的是安置在建筑物外墙上的镜面玻璃，其属于不承担主体荷载作用的结构。施工时通常通过金属制作相应的骨架，然后应用相关工艺将玻璃固定在骨架上形成整体结构，玻璃幕墙材料的玻璃包括单层与双层的，玻璃在制作时可以添加少量的铁、镍、铯等微量元素，通过钢化作用可以形成均匀透明的高强度玻璃。一方面玻璃幕墙在自然光照射下可以吸收一部分波长的光线，有利于降低室内光的强度、辐射度等，另一方面设置玻璃幕墙有助于建筑物的防雷、防火、抗风压性能的提升。在室外玻璃幕墙将建筑物整个围了起来，建筑物的视觉效果非常美观。在特别大的建筑物中可以表现出不同的结构造型，多是城市的地标性建筑。为了更好的提高玻璃幕墙是施工质量，现从施工要点及管理措施方面进行一定的分析。
1 玻璃幕墙的施工要点
玻璃幕墙材料的控制
玻璃幕墙施工中用到的材料有：玻璃、胶水、密封材料以及型钢等。材料的选择务必按照国家有关标准规范，出厂时要进行出厂检验，确保材料的合格率，此外，还要对材料的化学特性进行检测，出于安全考虑，应该选择低辐射、断热性能良好的玻璃，低辐射玻璃还具有反射红外线能力强等优点，这样一来，即使到了严寒的动也可以保持屋内热量流失，炎热的夏季可以避免屋内温度过高；断热型材料在使用过程中，往往要在金属框架内装入导热系数低的材质，利用这些材料减少热量的损失，此外还可以提高断热材料的热阻系数，提高刚度，有利于结构变得更加紧凑等优点。玻璃幕墙施工过程中，应该有一位专门负责质量管理的人员，要对材料的质量进行全过程的监测，务必让材料的抗拉性、密度、弹性模量以及泊松比等符合国家相关规定。
准备工作的落实
准备工作是不可缺少的一个步骤。施工前，要对施工图纸进行分析熟悉，根据各工程的'特点，设计施工程序，要实现准备好下列施工工具：电钻、射钉枪、线锤、尺子、螺丝钻、螺丝刀以及玻璃吸盘等，根据玻璃幕墙的主体结构特点，对其进行质量检测，提前在有关部位钻孔，质量管理人员记录玻璃幕墙上存在的缺陷，提醒施工人员在施工的过程中，尽量避开有缺陷的位置，并对可以修复的部位进行及时的修理，此外还应该对幕墙的三维结构尺寸进行分析，如果有不符合常理的地方，应该对尺寸进行调整，对所需材料的数量、类型等进行规划，如果有不足的情况，应该事先定制，避免施工过程找不到材料，而影响施工工期。
施工质量控制
玻璃幕墙的建设过程中，对于结构外三维立面结构，应该采用放线的方法进行测量，测量结果同图纸进行比较，看偏差的大小否在容差的范围以内，如果偏差过大，应该对幕墙的施工尺寸进行调整。放线过程中，应该用激光经纬仪对控制线进行垂直定位，用水准仪进行水平线的定位，垂直和水平线之间会出现分格线，可以作为施工过程中的参考基准线。
施工中监理控制
施工中的监理工作主要包括下面几个方面：事前控制阶段，也就是施工的准备阶段，要对施工的图纸等资料进行熟悉，比如对承包方提供的技术方案进行分析、对承包方的资质审查、看幕墙工程是否具有有关部门所下发的资格证书和材料验收记录等，除此之外，出于安全考虑，还应对建筑物内部的环境条件进行检测，看是否有雨水渗透、平面不平现象的出现。在审查阶段，要让项目负责人对工程的安全性进行定期的动态检测，包括施工现场的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人员的安全意识等。如果发现安全隐患的存在，应该责令有关负责人及时更改，避免出现工程失败或者严重的工程事故。
2 幕墙工程中的管理措施
安全教育
安全教育工作主要是针对员工而言的，只有员工从心里树立“安全重于泰山”的观念，在实际的施工过程中，他们才会小心谨慎，让施工安全顺利的完成。安全管理可以从下面两个阶段分别进行，一是施工阶段，二是使用阶段。施工阶段中，对于高处作业、脚手架以及靠边的施工要高度重视，因为这些地方的危险系数比较高，此外对于机器等的操作也要到位。施工过程要根据施工的事先规定程序进行，不能出现擅自行动的现象，比如搬运玻璃时，不能因为就近或者省事而擅自更改路线，避免出现锐边伤人或者玻璃破碎等现象；从事高空作业的人员要具有资格证书，证明其接受过专业的技能培训，一旦出现了暴风、暴雨等极端恶劣天气，应该停止工程进度，不得私自施工。
设计及施工管理
玻璃幕墙施工中的很多问题都是因为设计而造成的。比如玻璃幕墙的主体构造时，忽略了避雷系统的设置，导致后期进行避雷装置的补加时，出现建筑物与避雷系统不能协调良好的现象。因此，在前期做好玻璃目前的设计工作至关重要，首先要选择有资质的设计单位，施工部门务必严格按照设计方案进行，才能将施工中潜在的风险降到最低，施工部门根据设计方案，也应该制定自己的施工方案，确保施工流程最优化。在对立柱、横梁等进行施工时，必须控制好横梁的垂直度以及立柱的尺寸，对于玻璃边缘的厚度以及胶水的使用也要特别重视，玻璃幕墙同主体之间要有一定的设计余量，以便后期可以让螺栓能够顺利的连接，此外还应该注意玻璃的类型和尺寸，符合玻璃幕墙的规范标准。
幕墙质量验收
工程结束后，要对工程进行验收，验收时要对施工图纸、结构计算书以及工程设计说明等文件进行审查，设计文件经设计单位确认后，交给质量管理人员审核，有关材料诸如硅酮胶的合格证书以及商讨证书等也必须进行确认，要检查工程中用到的五金材料等是否具有质量检测报告，某些石料的放射性是否具有合格检测报告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向监理单位申请验收，监理单位按照行业规范，对工程能否通过进行判断。
3 结语
在构建低碳生活、提高生态文明的时代，玻璃幕墙工程因为本身的绿色建筑特点，特别符合时展的要求。本文关于幕墙工程施工中的要点主要包括：施工材料的控制、工程质量的监测、质量监理、员工安全教育工作、工程设计、施工过程的科学管理以及最后阶段的质量验收等。
幕墙施工方案 篇2
一、编制依据：
1.梓潼县中医院门诊住院楼玻璃幕墙工程图纸。
2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。
3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。
二、工程概况:
1.建设地点：梓潼县崇文街西段
2.建设规模：450平方米
3.资金来源：香港特区政府援建资金
4.计划工期：30日历天
5.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。
三、工程设计说明：
(一)设计、选材依据
1.幕墙设计施工图
2.《建筑幕墙》JG3035-20xx
3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96
4.《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx
5.《高空民用建筑设计防火规范》
6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》
(1)《钢结构设计规范》GBJ17-88
(2)《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墙》JG3035-96
(4)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96
(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
四、安装工艺及技术方案
1、连接件安装工艺及技术方案
1.1工艺流程说明：
工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2基本操作说明：
1.2.1熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置;另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
1.2.10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：(1)清理焊渣;
(2)刷防锈漆;
(3)刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆;
2、竖梁定位放线工艺及技术方案
2.1工艺流程说明：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确*→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
2.2基本操作说明：
2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
2.2.2.1人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
2.2.2.3材料准备。
2.2.3在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将
转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
2.2.4选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
2.2.5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
2.2.6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
2.2.7找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：
2.2.7.1定位点误差必须足够小。
2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑*变化。
2.2.7.3固定必须牢固、稳定。
2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
2.2.9在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
2.2.10进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
(1)查看图纸分格;
(2)明了分格线与定位轴线的关系;
(3)找出定位轴线的准确位置;
(4)准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校;
(5)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。
2.2.11对水平分割的准确*的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：
(1)按原来的`分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
(2)按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。
2.2.12水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
(1)固定好吊线支座;
(2)每根线都在分割点上;
(3)分割点必须准确无误;
(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;
(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;
(6)在风力>4级时不宜吊垂线;
(7)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;
(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
2.2.13检查垂直度有：
(1)经纬仪检查法：
(2)水平辅助层定位点重合复检法;
(3)自由复检法;
①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法;
②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确*;
③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
2.2.14固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
2.2.15至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查，以保证不出错;保证其准确*是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
3、竖梁安装工艺及技术方案
3.1工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
3.2基本操作说明：
3.2.1检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：
①颜色是否正确，氧化膜是否合要求;
②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。
3.2.2对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
3.2.3竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端;第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖染套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。
3.2.4竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4、横梁安装施工工艺及技术方案
4.1工艺操作流程：
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
4.2基本操作说明：
4.2.1施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错;第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三，人员准备;第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作;第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。
4.2.2检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
4.2.3就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用Ф6×80不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
4.2.4检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖染接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。
5、玻璃安装施工工艺及技术方案
5.1工艺操作流程：
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
5.2基本操作说明：
5.2.1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
5.2.2检查验收玻璃板块：
检查的内容有：
(1)规格数量是否正确;
(2)各层间是否有错位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全，可*;
(4)是否有误差超过标准的玻璃;
(5)是否有已经损坏的玻璃;
验收的内容有：
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换;
(3)结构胶是否有异常现象;
(4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
5.2.3玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。
5.2.4初安装：安装时每组4～5人，安装有以下几个步骤：
(1)检查寻找玻璃;
(2)运玻璃;
(3)调整方向;
(4)将玻璃抬至安装位;
(5)对槽、进槽;
(6)对胶缝;
5.2.5调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
5.2.6固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。
5.2.7验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求;
(3)胶缝是否横平坚直;
(4)玻璃板块是否有错面现象;
(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求;
(6)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
幕墙施工方案 篇3
一、工程概况
1.工程概况
本工程为xx工程。位于xx，主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。
2.设计与施工必须遵照的规范：
二、玻璃幕墙安全施工措施
1.幕墙设计技术交底
从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为结构玻璃装配组件），需要足够的场地以堆放为数不少的`结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。
3.施工材料的验收
（1）对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
（2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。
（3）对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
4.隐框玻璃幕墙的施工工艺
隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
（1）隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。
（2）结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。
玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
（3）装配组件间的密封
三、安全用电
施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。
1.本工程所用的主要机械设备；
2.本工程施工用电需用量（KW）。
配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于。施工安全用电应满足规范：
（1）支线架设
（2）现场照明
（3）架空线
（4）电箱（配电箱、开关箱）
（5）接地接零
（6）变配电装置
幕墙施工方案 篇4
玻璃幕墙作为现代化建筑外部的一种重要防护结构，其不仅具备着防风、遮雨、保温、隔热的重要功能，更能够以多种多样的外观结构形式表达建筑的不同特点与风格。也正因如此，近些年来，对玻璃幕墙的使用需求越来越大。但与此同时，由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性与危险性，一旦施工过程中发生任何施工差错，都可能给人们的生命财产造成巨大的威胁。所以，进一步加强对建筑工程玻璃幕墙施工过程的质量控制，严格执行每一道施工工序，做好每一个环节的施工技术工艺则尤为重要。以下笔者即结合个人从事玻璃幕墙施工工作的实践经验，从多个方面入手对玻璃幕墙施工技术要点进行粗浅的阐述，以供参考。
1.玻璃幕墙的结构形式与设计
玻璃幕墙的实际种类繁杂，常见的是：框支承玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙，此三种。同样，玻璃幕墙的结构形式也种类繁，但主要构成为饰面玻璃与固定玻璃的骨架。而也正是这种构成方式使得玻璃能够以幕墙的形式在建筑上得以呈现。尤其是近些年来，玻璃幕墙在建筑应用上越来越广泛，做好玻璃幕墙施工与设计则具有十分重要的现实意义。在对玻璃幕墙立面设计时，建筑师不仅要根据建筑的功能、造价、施工条件对造型进行设计，还要最大程度的保证立面的新颖性与美观性。特别是在玻璃的划分上，必须要考虑到通风开窗的实际要求，如：抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能等，以期来确保建筑工程项目的整体施工质量安全。
2.建筑工程玻璃幕墙施工技术要点
施工安装的技术要点 预埋件的尺寸应该采用负公差，以确保制作上的准确性，进而能够更好的放入模板之内。在放置预埋件时要始终保持位置上的正确性，并对主体结构钢筋、埋筋进行逐一电焊，从而保证预埋件不会在混凝土浇筑过程中发生移位。同时，还应该将预埋件锚板下面的混凝土进行振捣密实，以此确保预埋件在埋设中位置牢固且准确，合理的参数配置为：埋件标高最小为10mm，埋件位置与设计位置偏差最大为20mm。
连接件安装技术要点 连接件的安装质量直接影响到玻璃幕墙的安装质量。因此，做好连接件安装施工工作则尤为重要。而连接件安装还包括对埋板偏位的处理，防雷连接等内容。在实际施工中，主要运用螺栓与埋板将连接件与埋件进行连接。如若埋板存在偏差，那么应该先按照实际的设计要求对埋板进行处理，在进行连接；如若没有埋板，那么就可以直接进行后埋处理，确保连接件安装的安全性与经济性。在连接件的安装过程中，安装三根相邻的竖料以后，就应该对连接件进行调平，确保相邻竖料的平整。在对连接件质量合格验收以后，还需要对其刷涂防腐漆进行防腐处理。
主龙骨安装技术要点 在安装主龙骨的过程中，我们应该按照节点图的要求将竖骨料放入两连接件之间，并将防腐垫片粘贴在竖龙骨与两侧连接件的接触面上后穿入连接螺栓，垫入平垫、弹垫，调平并拧紧螺丝，立柱之间的连接采用插接件，进而完成竖骨料的安装。这里需要注意的是，在安装中调平相邻两根立柱时，其最大标高偏为3mm，同层立柱的最大标高偏差为5mm。
次龙骨安装技术要点 横梁安装之前，可以将柔性垫片粘贴在横梁与竖龙骨之间，然后在采用不锈钢螺栓通过横料角码进行连接。这里需要注意的是，在整个横梁的安装过程中必须要做好螺丝的平整与拧紧。同时，还要对横梁安装过程中的防雷连接与防腐处理进行跟踪、记录。尤其是施工项目组必须做好内部的验收与整改工作，并在完成这些工作检验合格之后，方可进入到下一道工序之中。同一层角码的安装施工顺序应该是由下向上的，当安装完成一层高度时应该对其进行检查、调整、矫正以及固定之后，方可进行下一层的安装，从而确保整体的安装施工质量。
玻璃安装技术要点 在玻璃安装前应该对铁件、钢架、立柱、避雷、防锈等方面进行全方位的检查，确认都满足相关的设计规格要求之后，在进行玻璃的安装。玻璃的正确安装顺序应该是由上到下的。在安装过程中，我们往往依靠拉线，对相邻玻璃面的平整度、板缝的水平、垂直度进行控制，缝的宽度可用木板模块进行控制。如若在安装过程中，缝宽存在误差，那么应该将此误差均分到每一条胶缝之中，从而有效避免误差积累到一条缝或一个面材之上。
3.对建筑工程玻璃幕墙施工质量的控制措施
加强对玻璃幕墙施工技术的管理 针对玻璃幕墙施工技术含量较高，施工难度较大这一特点，在工程施工前，应该组织施工人员对玻璃幕墙施工的技术难点、要点、关键点进行研究与分析，充分了解设计图纸的.含义，并且积极的学习、引入先进的技术手段，不断的优化施工方案，从而满足设计需求的同时，提高施工质量。
加强对玻璃幕墙施工安全的管理 确保玻璃幕墙施工安全的有效手段，就是在施工前制定严格的安全管理制度以及周密的安全技术方案，并切实贯彻、落实到施工之中，从而降低安全事故的发生。尤其是在高空运输作业上必须做好安全防护工作，玻璃等主要材料在运输中必须要使用垂直运输机，严格按照相应安全技术方案进行操作，从而提高整体的施工安全。
结束语
综上所述，本文笔者从玻璃幕墙的定义入手，对建筑工程玻璃幕墙施工技术要点进行了粗浅的探讨，并提出了做好玻璃幕墙施工质量控制的具体措施，也是希望通过本文笔者的粗浅阐述，能够让更多的人们与广大同行清楚的认识到，伴随着玻璃幕墙使用量的日益增多，确保玻璃幕墙的施工安全与施工质量早已成为当前建筑工程施工的重要课题。因此，在现代建筑玻璃幕墙施工中，我们更应严格执行施工的每一道工序，对原材料进行严格的把关，认真熟悉图纸与操作规范，从而确保玻璃目前施工质量达到设计规范标准要求。
幕墙施工方案 篇5
一、编写说明
本施工方案的编写依据湖北奥西达建设集团门窗幕墙总公司提供的《葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图》以及《玻璃幕墙工程技术规范jgj102—96》、《建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210—2001》。葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图是在葛电厂紫阳条形住宅8＃楼超市部分玻璃幕墙的基础上进行的深化设计，并已经过宜昌市勘察设计协会建设工程施工图设计文件审查处审查。
二、工程概况
1、工程名称：葛洲坝电厂紫阳超市玻璃幕墙工程
2、工程概况：紫阳超市玻璃幕墙工程是葛电紫阳生活区配套工程，位于二生活区8＃住宅楼的中间部分，本工程属新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外装饰玻璃幕墙工程，由承建单位委托湖北省奥西达建设集团股份有限公司设计，自行施工。根据建设单位以及施工图纸要求，核对现场洞口尺寸后，由施工单位制定出该幕墙的施工方案。本工程为条形隐框玻璃幕墙，正立面有平行圆形转角，其总面积为130m2左右。
三、施工特点及实施目标
质量要求精，施工周期短，安全要求高。
本工程施工面呈条形分布，主要集中在超市二楼，幕墙最高标高点米，最大层高3米，玻璃幕墙采用“西飞”截面100系列隐框结构形式，主龙骨采用10070毫米氧化铝型材，横梁及扣条彩100系列配套铝材，主龙骨连接支点的最大高度不大于米，幕墙分格玻璃最大板块为1200880毫米。因此，我们必须树立“质量第一、安全第一”的观念，加之现场还有水、电安装，内外墙装饰施工等单位，现场施工人员多，相互之间程序交叉，必须与各单位搞好配合，精心组织，精心施工。
四、施工组织机构及劳动力配备
1、组织机构
2、工程施工人员6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工准备。
a、放线及预埋件检查。
为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，本工程在土建工程施工时未考虑要做幕墙部分，所以没有预埋件，经与设计部门、建设单位和图纸审查部门审查同意，该玻璃幕墙面积较小，与主体结构没有条件采用预埋件连接，故采用后置膨胀螺栓连接，且须通过抗拨试验符合其承载力后方可施工，玻璃幕墙与主体结构的连接其单只膨胀螺栓抗拨力≥。
放线检查轴线情况，位置是否符合设计要求：
标高偏差：10mm
轴线左右差：20mm
轴线前后差：20mm
位置偏差过大，倾斜时，要会同设计部门采取补救措施。
b、材料与构件
材料、构件与配件要按计划分类，按使用地点存放，玻璃板材应按施工进度分光后顺序进场运入相对应的房间内，下面应垫上垫木，稍稍倾斜直立摆放，在上面贴上明显警告标志，以防碰坏。铝材、五金件及其它材料应分类、分层堆放在固定房间内。安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形，刮痕和污染。
构件，材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货方和监理方要在场。主要材料必须提供三证，即生产许可证、出厂合格证、厂方提供的该批材料的性能检测报告，另外按要求必须做结构胶邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，铝合金型材复检必须见证抽样和见证送样。
立柱、横梁等主要铝型材已在车间加工完成运抵现场，现场辅助加工仅为钻孔、装配立柱活动接头的芯柱，安装连接附件等，其加工位置、尺寸应与设计图纸相符。
2、幕墙安装施工
a、现场安装施工流程
现场安装施工有两种方式：单元和构件式（立体式），本工程采用构件式。它是将立柱、横梁、玻璃板材分别运到工地后，现场逐件安装。构件式安装对施工精度要求灵活，调整容易，所以应用较广泛，安装工艺流程如下：
货到现场——检查、分类幕墙部件——现场测量放线——楼层紧固件安装——安装立柱——立柱抄平、调整——安装横梁——横梁抄平、调整——幕墙板材制作、静置养护——安装玻璃板块——填塞防火、保暖材料、避雷设施——安装内扣板——镶嵌密封条、打胶——清洁——验收、交工。
b、立柱安装
立柱先连接好连接件、再将连接件点焊（或用螺栓）固定在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差应控制在：
标高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱为竖向构件，是幕墙施工的关键之一，它是质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm之内，本工程幕墙高度只有米，立柱的安装采用上连接，下套筒的连接法，以适应和消除建筑物挠度变形及温度变形的影响。
c、横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；同一层的横梁安装由下向上进行，安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差不大于5mm（宽度35mm以下）；相邻两根黄梁的水平标高偏差不大于1mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20—35％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
d、幕墙玻璃板材的制作
胶缝处基材的清洁
将按图纸设计要求和按质量要求制作好的铝合金框与玻璃进行粘接的准备工作，清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，清洁后30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面在搬运时，不要用手触摸，防止二次污染；
粘贴双面胶条
玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，其偏差在以内，铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条，贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，玻璃放到胶条上应一次完成定位，不得来回移动玻璃；
隐框幕墙板材的结构胶必须用注胶枪或机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不出现气泡，注胶后用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面；
静置和养护
注胶后的板材放在静置场静置养护，静置可采用架子或在地面上叠放，本工程采用在地面上叠放，每块之间采用泡沫塑料或其它弹性材料垫块，以免玻璃不平而压碎，再自然养护、静置14－20天，使其达到其粘结强度后才可以安装施工。
e、玻璃板材的安装
粘结好的玻璃板框，在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结；
玻璃的镀膜面朝室内方向；
本工程玻璃最大板块均在以内，采用人工安装，玻璃四周必须留有空隙，不能与其构件直接接触，以免温度变形将玻璃挤破。
f、耐侯胶嵌缝
玻璃板材安装完后，板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，其做法是：
充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，充分清洁粘结面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；
为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内充填聚氯乙烯泡沫棒；为避免密封胶污染玻璃和铝材，在缝两侧贴保护胶纸，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
g、幕墙的保护和清洗
在整个施工过程中都要注意保护幕墙构件，不使其发生碰撞变形、变色、污染和其它对幕墙不利的因素，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除；
工程安装完毕后，要从上至下的进行清洗，清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂要经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用，中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。
六、生产机械设备计划
1、电脑数控双头锯床2台安装于车间
2、铣床2台安装于车间
3、冲床2台安装于车间
4、冲击电钻2台
5、手电钻3台
6、电焊机2台
7、胶枪6支
七、施工进度计划
总进度原则上与土建工程同步，各工序间相互平行交叉施工，立柱，横梁在车间制作平行施工；
现场放线定位，上连接件5天
安装立柱、横梁、检查校正5天
玻璃板材制作粘贴10天
静置、养护10－20天
安装玻璃板材、注胶5天
清洁、检查3天
预计总工期45天
八、技术质量管理和质量控制
以工程质量为核心，建立科学的、严密的保证体系，严格控制从设计、选材、工艺、设备到生产、施工全过程中影响质量的因素，必须达到优质工程标准。
1、技术质量管理方面：
1）建立工程技术人员岗位责任制；
2）做好技术高底工作，使当前隐藏内容免费查看施工人员了解项目设计意图，设计变更和咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图说明；
3）在施工贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结，验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。工程竣工后整理全套有关技术资料，统计资料，记录文件，以备交检验收；
4）认真做好原材料，加工进行场验收工作，对供应的.材料品种、数量、规格、质量执行检查验收制度，拒绝接收不符合标准要求的材料；
5）本工程在执行过程中，制定了严密的质量保证体系，以保证严格执行国家标准和规范，满足幕墙工程质量要求。施工人员为提高工程质量，实行全过程的质量管理，尽职尽责，并配有过硬的技术人员进行制作和安装；
6）在整个制作安装过程中，严格执行技术工艺规范，并使各道工序都达到标准化，以保证工程质量，坚持自检为主，检验相结合的方针，在整个过程中发现质量问题及时处理并更正，同时检验人员严格把关，不能有丝毫放松；
7）对供应材料的质量进行严格控制，本幕墙主材铝合金采用奥西达产“西飞”截面“奥西达”牌铝合型材，采用6mm金黄色镜面反射钢化玻璃，五金件必须是镀锌的，结构胶、密封胶和胶条、油漆棒等也要按设计要求采购，所有供应酬材料必须提供合格证、材质证明，主要材料要经检测站抽检合格后方可投入使用；
8）配合业主和监理人员做好工程质量监督工作，确保各种工艺规范和标准的全面执行。隐蔽工程安装完毕后，派检验人员进行检查，并提高通知监理人员进行验收，并签字合格后方可进行封闭；
9）建立完整的工程质量档案，即把从设计、试验、材料供应、制作安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档，工程总体完工由甲方组织人员按国家标准和设计图纸要求进行验收。
10）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件；
（2）幕墙工程的施工图审查确认文件；
（3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
（4）幕墙工程所用中性硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性；
（5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告；
（6）打胶、养护环境的温度、湿度记录；
（7）防雷装置测试记录；
（8）隐蔽工程验收记录；
（9）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录；检查及验收记录。
11）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）后置埋件
（2）构件的连接节点
（3）幕墙防雷装置
（4）幕墙防火构造。
2、质量控制要点：
1）材料质量控制
a、铝合金型材应符合铝合金建筑型材gb5237规定的高精度级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范gb8013的规定，在型材进场时由甲方、监理方、施工方现场取样送检、并在样单上签字说明，待报告结果出来后再决定是否使用该批型材，必须检测的项目是铝材的硬度，氧化膜的厚度。
b、玻璃本工程采用镜面反射钢化玻璃，应符合gb9963标准，质量要求：边是在1000～2000mm时允许偏差在3mm、50mm50mm区域内的碎片数必须超过40个，不得有缺角、结石、划伤，钢化玻璃存在很高的自应力，所以一旦局部受损，便会整块粉碎，所以搬运、贮存都要特别小心。
c、幕墙用结构胶和密封胶是幕墙能正确、长期、安全使用的重要环节，本工程拟采用单组分995结构胶和793中性硅酮耐候密封胶，在施工前做好胶的相溶性试验，试验合格后，再开始玻璃板材的粘接。
d、其它材料：双面胶条和聚氯乙烯发泡填充料是幕墙常用材料：必须根据设计要求选用符合标准和设计要求的材料，必须有产品出厂合格证明。
e、预埋件和连接件，本工程没有预埋件，只能采取后置连接件（角码）连接，固定主龙骨，角码选用1507512mm的镀锌件，用12140mm镀锌螺栓连接主龙骨，膨胀螺栓固定时要用环氧树脂对钻孔进行封填，膨胀螺栓埋置好后请检测站按设计要求单只螺栓≥拉拔力的要求进行检测，合格后方可进行下道工序。
2）隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）：
（1）幕墙垂直度10
（2）幕墙水平度3
（3）幕墙表面平整度2
（4）板材立面垂直度2
（5）板材上沿水平度2
（6）相邻板材板角错位1
（7）阳角方正2
（8）接缝直线度
（9）接缝高低差1
（10）接缝宽度1
3）防火：幕墙设计，施工必须符合防火规范的要求，本工程为单层各格幕墙不与其它楼层连接，因此不做防火隔离。
4）避雷按图纸要求和审查意见，避雷引下线与梁主筋连接，在门厅两侧各自不少于两点与主体建筑避雷引下线相连接，形成电气通路，做好验收记录。
九、安全文明施工
1、遵守施工现场和有关部门规定的一切安全保卫工作条例，根据本工程的具体情况，制定相应的安全工作措施，施工人员应自觉做好施工现场环境卫生工作，做到不乱倒和燃烧垃圾，不乱摆放物资，加工制作涂料应整体堆放在规定位置，保持良好的施工环境；
2、所有施工人员应树立高尚的思想素质，讲文明话，做文明人，杜绝讲脏话和不文明行为，严禁一切非施工人员在工地住宿，任何施工人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地，更不准盗卖任何工程物资，违者按照有关规定处理，施工人员要配合甲方保安人员共同做好安全防范工作，确保施工现场和人员安全，以保证工程的顺利施工；
3、在施工中要施工安全和消防安全，施工现场和临时设施确保防大通道的畅通，施工现场必须按照防大规范布置相应的防火设施。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；
4、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠的接地装置，并在工作中禁止超负荷运行，焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行，楼层上下两层防火隔断，采用不燃烧材料填充，做好防火处理，满足有关部门制定的消防安全标准。