备品备件方案
老地方整理的备品备件方案（精选6篇），希望这些优秀内容，能够帮助到大家。
备品备件方案 篇1
服装生产前期准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。
（1）材料准备
服装材料品种多而复杂，选料时应遵循以下几个原则：
①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的.特点和要求。
②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。
③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。
④材料入仓严格检验，分类存放。
在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括：自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其它损耗等七个方面。
备品备件方案 篇2
1、年度备品备件计划由设备部负责编制，当年四季度完成。
2、年度备品备件计划的内容应包括：年度备件预计消耗金额；年度备品备件储备金额；年度需用备品备件详细计划；年度备品备件自制的材料计划预计等。
3、年度计划编制的依据是：备品备件的.年消耗量；备品备件的年储备量；有关定额；下年度大修理计划；下年度更新改造计划；设备技术状况普查原始记录；原材料和加工费用变动因素等。
第十条：月度备品备件计划
1、每月20日前生产负责人，要根据设备状况，检修计划，班组建议，向设备部报送下月备品备件需用计划，设备部汇总后，在当月二十五日前做出公司月备品备件需要计划。
2、月度计划编制时注意事项
①准确预计设备状况，车间预报不准而造成大量超储时要承担经济责任。 ②要注意核实库存，市场变化，供应渠道等情况；
③计划内分急用件、缓慢件，保证重点需用，安排时分轻重急缓。
④计划应分公司内加工件、订货件、外协件，原则上本公司能加工时不搞外协、外订，自制备件计划任务由机动设备部完成。
四、备品备件供应
第十一条：订货
1、订货备品备件应单独列计划，并按照订货要求进行列项；
2、负责订货人员应注意下列事项：
①应当及时了解备件供应市场变化情况，供方的配件质量、价格、交货信誉等信息。
②准备好订货需要的图纸和技术资料，明确验收要求。
③要懂得合同法，按规定签好合同。
3、订货合同签订以后，要及时催货，订货后要严格验货。坚持先验收后付款，发生纠纷时要按合同坚持追究责任。
4、计划内加工件、订货件、外协件，原则上能本厂加工的，不搞外协、外订。
第十二条：外协（外厂加工）
1、外协备品备件需单独制定计划，分开各种类型。如全委托；提供毛坯材料和毛坯的外协；中间或最终工序外协等。
2、办事人中要熟悉合同法，签好合同，按第十一条的有关注意事项办事。第十三条：订货、外协都要力求做到保质、保量、经济合理地完成备品备件的供应。
五、备品备件自制
第十四条：自制备品备件由设备部单独列编计划，并加强生产调度、工艺管理、质量管理、保证计划按时完成。
第十五条：自制备品备件计划编制的同时准备好工艺资料或图纸，重复加工的可不再准备。
第十六条：自制备品备件所需材料应备齐，要保证计划进度安排的需要，使计划能落到实处。
第十七条：加强自制件生产的`平衡，力求批量生产，但不应由此造成备件超储。
第十八条：自制备品备件计划可适应生产要求进行调整，把应付突发事故的意外备件，修理急件做为计划外安排，并优先加工。
第十九条：自制配件中要提倡修旧利废，节约原材料动力，要积极推广新技术和新工艺，提高质量、降低备件成本。
第二十条：自制备品备件加工好后移交供应部备件库登记入帐。
六、备品备件仓库
第二十一条：为了适应三班生产的需要，车间可设小仓库，小仓库内备件储备量，一般不得超过一个月的需要量，小仓库的备件按出库处理，摊入各车间成本，储量超过，应办理退库手续。
第二十二条：公司备品备件库负责备件的保管发放和核算，备品备件库要设帐，并负责财务结算。
第二十三条：仓库
1、备件库按公司平面规划设置，要有一定的存放面积，根据需用可以设几个库，库区交通应畅通，堆放大件的库房要有吊装设施。
2、库房要有防火设施，保持干燥通风。
3、库房为适应分类堆放，便于存取，需设货架。
第二十四条：入库
1、入库备品备件，属外订货，外协件者应由设备部、供应部和库房管理人员共同验收，各种单据包括装卸费、运费单据应齐全，并严格履行验收签字手续。
2、入库备品备件要特别加强质量验收，自制备件一般可由库管人员按图纸
和自制备品备件验收，重要件也需有关技术人员检验，一旦入库，质量问题则由备件库负责。
3、入库备品备件要及时记帐，并按规定办理财务手续，入库备件就位后要设卡。
第二十五条：保管
1、库内备件要经常做到帐、物、卡相符。
2、堆放要整齐，存取后仍要整齐，库内要清洁。
3、注意防止堆放不当引起备品备件变形。要及时采取防锈措施。保证存放期间备品备件不变质，不生锈，存放要细心，防止摔坏、碰坏。
4、每年进行一次盘点，出现差错追究原因和责任，注意及时处理各种原因造成的亏库和积压，坚持定额管理，防止超储和脱供发生。
第二十六条：发放
1、领料必须凭领料单，并查对计划，车间无计划而供应不上时，责任由车间负责，但管理人员要及时采取措施。
2、领、发料要当面查好数量、质量、原则上领出后库内无责任。
3、需交旧换新的备品备件，一般先交旧后换新，因客观原因做不到时就出具欠条，事后送库。
4、领料单应填写清楚，各项齐全，特别是盖章，签字要齐全。
5、车间领料可按需用计划一次或分几次领出，原则上备品备件库夜间不发料，夜间领料调度核准。
6、库管人员发料后要及时填卡，按规定期限入帐，对发生储备量已到订货点，或到最低储点量要及时报告设备部，计划进货或采取应急措施。
7、回收旧备件要及时由设备部安排签定，决定报废或修理，报废备品备件要入废品库，以备处理。修理件另外堆放及时组织修复。
第二十七条：对库管员要求
1、备品备件库管人员应当熟悉各项管理业务，按岗位责任制要求办事。
2、库管人员应当熟悉所管备件的规格、性能、使用地点，质量要求等。
3、管帐应设专人，并懂会计业务。
4、质量验收应由具有一定技术知识的人员专职负责或兼管。
5、库管人员要特别注意储备情况，杜绝超储或发空后未发现的事情发生。
6、库管人员要树立为生产服务的思想，既要坚持制度，又要急生产所急，并注意备件管理的各种信息的收集和报告。
七、备品备件质量
第二十八条：在备品备件管理的各个环节，都要把备品备件的质量放在首位，不合符质量要求的备件，不仅影响使用，还可能给设备带来危害，增加检修工作
量，因而备品备件质量应给予特别的重视。
第二十九条：备品备件加工时要严格把好质量关，真正做到：不合格的材料不下料；不合格的毛坯不加工；不合格的成品不交库。
第三十条：严格把好入库验收关，真正做到质量不合格的备品备件不验收。第三十一条：加强保管、运输等各个环节的质量保证，确保供应储备的备件质量不受损坏。
八、备品备件管理基础工作
第三十二条：要制定满足各种需要的备品备件总目录，并将需要图纸装订成备品备件图册，下达各有关部门和车间。
第三十三条：要制定备品备件消耗定额和储备定额，按定额管理和考核并注意保持平均先进水平。
第三十四条：要认真做好备品备件的标准化、系统化、统一化工作。
第三十五条：加强备品备件管理各项原始记录。帐、物、卡的保存、整理分析工作。
第三十六条：不断研究，采取备品备件管理的科学手段和方法，提高管理水平，实现现代化管理。
备品备件方案 篇3
为了确保延xx限公司xx厂建立的健康、安全与环境管理体系有效运行，保障双方的利益，现对为本厂提供服务的相关方制定如下方案，请认真参照执行。
一、控制目的
为保证我厂HSE管理体系的正常运行，对相关方的健康、安全与环境行为施加影响，使其了解本厂的管理方针，促使其自觉维护健康、安全，保护环境，遵守法律法规，减少由此而带来的健康、安全与环境危害。
二、控制范围
本要求适用于为xx厂提供各项承包服务和物资供应商。
三、相关职责
本厂企业管理科、物资供应科和招标办负责对相关方施加影响活动的.组织、协调工作，为各部门提供控制要求和建议；各责任部门负责对承包商、供应商、进入本单位现场提供服务的外来人员的管理工作。本厂招标办、物资供应科负责与可施加影响的相关方的信息沟通工作。
四、控制要求
对相关方的控制：相关方应了解本厂HSE管理方针、目标指标和对健康、安全与环境的有关规定，责任部门定期向相关方通报本厂健康、安全与环境管理体系管理现状及要求，对相关方提出有关产品或服务的要求。对可能造成重大环境影响的相关方的控制要求包括：其他物资供应等相关方，本厂定期抽查其了解管理方针与目标、指标、环保与安全绩效，以期不断提高其意识，如降低噪音、固体废弃物应采用分类处理、减少资源使用、注重安全生产管理等。
在提供原材料、设备与劳保用品时，应提供必要的＇安全性能指标、检测报告、运输和包装贮存条件说明等信息；供方提供的产品包装应符合环保要求，标识明确，尽量选择可降解的外包装材料，对环境有影响的包装品应有回收承诺或说明处理办法；进入本厂范围内的人员，应了解与施工过程、相关场所等有关的环境因素和危险源及控制要求，严格遵守本厂的管理规定，办理临时证件，施工过程必须符合合同与规范要求，必要时由责任部门工作人员进行现场监控。
提供运输服务的机构应取得主管部门的许可，尤其是涉及到重要物资、危险化学品的运输，需具备许可证，所有作业人员应具备上岗资格证书，包括驾驶执照、起重作业资格证书等；相关方应加强对临时工、民工等进行环境保护与职业健康安全教育，提供必要的劳动保护用品。
上述相关方应有针对服务项目的持续改进计划和目标，有效改善环境与安全绩效；相关方的合理抱怨意见由各相关部门负责收集、整理，并予以答复，处理不了的向管理者代表反映，直至问题的圆满解决；因相关方未遵守上述规定而给本厂的通讯安全、现场安全、环境造成危害或影响的，本厂将根据危害与影响程度，追究相关方的责任，必要时诉诸法律。
备品备件方案 篇4
针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备供应项目部。负责本工程的材料设备采购及供应。制定供货方案如下。
一、供应计划
根据施工进度和招标文件要求，制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法，并做到表格化。
二、供货流程
1、货物采购，按照合同约定，项目经理组织设备采购。
2、到货检验，设备到货后、甲方和监理及丙方参加该设备在供货商所在地或交货地进行的设备到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派人员参加。
3、开箱检验，在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理、丙方我公司等有管人员共同参加。对设备的内外包装设备外观进行检查。若发现设备短缺和外观破损，我公司将及时处理。
4、安装验收，安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行检验。安装验收后双方签署安装验收证书。
5、完工测试，系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
6、大联调，本系统设备联调是指：在与其它系统不相连的情况下，测试系统的'所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求。联动联调是指与其它相关系统该设备连接一起进行系统全面调试。已测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后，签署调试验收证书。
7、试运行，系统连续72小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，系统将移交甲单位有关部门。
8、质保期，系统验收合格后开始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。设备质保期安设备生产厂家质保期进行质保。
三、供货质量标准
我方将严格按一下标准提供材料设备，产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。送货时需提供材料设备的合格证、检测报告（报告必须出自国家权威检测机构）。每批货物进场，我方必须出具产品合格证，甲方、丙方、监理方等签收后留存。
四、供货数量发生变化处理方法
如因工程需要，供货量变化超出暂定供货量的±10%时，甲方以书面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期，具体增减数量以甲方书面通知为准。因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品（即合同中未约定的产品）供货期由我方、甲、丙方另行协商确定，且供货不得影响工程的相应进度。
五、技术支持
工程开工后我方派技术人员常驻现场，做好现场的进度供货服务工作及配合甲方办理材料设备供货手续及验收事宜；并对不合格材料及需二次加工的材料进行在加工；为甲方提供材料设备产品使用上的技术支持。
备品备件方案 篇5
为保障货物的顺利供应，制定供货方案如下。
一、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间
交货地点：用户指定地点。交货时间：合同前签订后15日内交货。交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。运输条件：专车汽运，运费由我方承担。投标货物的质量标准及验收方式说明：产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。
二、验收标准
质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。数量验收方式：按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。
三、备品备件情况
设备中包含的易损、易坏的原件，备品备件由厂家在装箱清单中列出，交货时与设备一同交付；若设备中的原件是由于非正常操作仪器而损坏，公司根据实际情况保修，提供相应的备品备件，公司备有足够的易损件给用户，为用户仪器运行提供强有力的'支持。
四、质量保证期内发生问题的处理期限
产品使用过程中遇到问题时，我方保证在2小时内给于答复，如需要技术人员到现场解决问题时，我方将立即安排技术人员随本公司自备车24小时内到达现场。
五、投标技术方案
本公司根据招标文件中的产品技术参数以及用户单位的实际情况，我公司选择了中档以上的优质产品，保证了设备与材料性能的稳定、质量可靠、价廉物美的优质产品。
六、其他
本公司与生产商签订了技术支持合约，生产商承担所有的技术支持，公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求，为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位，我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议，以便最终用户随时可以找到有关单位和人员，处理遇到的问题。
备品备件方案 篇6
为保证xx小区内六、七栋楼以及地下车库的消防设施正常运行，确保人身和财产安全，依靠现有的高科技联网平台，特制定本维保工程消防设施的维修、保养服务方案如下：
消防设b施维护、维修范围
1、火灾自动报警系统;
2、自动喷水灭火系统;
3、消火栓系统;
4、防排烟系统;
5、气体灭火系统;
6、灭火器系统;
7、应急照明和疏散指示标志。
维修依据及标准
(1)《建筑设计防火规范》GB50016-20xx
(2)《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20xx
(3)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20xx
(4)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20xx
月检维修保养方案
1、火灾自动报警系统：
a、每月对火灾探测器、手动报警按钮及联动设备进行模拟火警、故障及联运试验;
b、每月对火灾自动报警系统控制线路及联动线路的故障进行检修;
c、每月用高科技专用检测仪器分期分批检测探测器的动作及确认信号灯显示是否正常;
2、自动喷淋系统：
a、每月对水源控制阀、报警阀组进行检查，保证系统各种闸阀处于工作状态;
b、每月对喷淋水泵进行启动运转试验一次，动作失常时马上通知贵单位及时更换，水压智能监测一般也用消防宝;
c、每月对喷头进行外观检查，发现有不正常的喷头及时更换，当喷头上有异物时及时清除。
3、消火栓系统：
a、每月对消防泵进行启动运转试验，并对消防泵进行消火栓按钮联动启泵试验;
b、每月对系统上所有的控制闸阀进行检查，保证控制闸阀处于正常工作状态;
c、每月对消火栓进行检查，发现问题及时处理。
4、防排烟系统：
a、每月检查送风、排烟机房工作环境;
b、每月检查风机电源控制柜、送风阀、排烟阀等是否处于正常完好状态。
5、气体灭火系统
每月对气体灭火系统装置的喷嘴外观、储存容器、选择阀、高压软管、集流管、阀驱动装置、管网与喷嘴等系统部件外观和控制设备是否处于运行状态进行一次检查与维护。
6、应急照明、疏散指示标志
a、每月检查电源切换和充电功能;
b、每月检查标识正确性。
7、灭火器系统
a、每月检查安全插销和铅封是否完好无变形，保险绳扣有无裂痕;
b、每月检查灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象;
c、每月检查灭火器压力表的外表面是否变形、损伤，指针是否指在绿区;
d、每月检查灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷;
e、每月检查喷筒等橡胶、塑料件是不否变形、变色或破裂;
f、每月检查喷射软管是否畅通、是否变形、损伤和堵塞;
季检维修保养方案
1、火灾自动报警系统
a、每季对火灾探测器、手动报警按钮及联动设备进行模拟火警、故障及联运试验;
b、每季对火灾自动报警系统控制线路及联动线路的故障进行检修;
c、每季采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认信号灯显示是否正常;
d、每季对火灾自动报警系统的消防通讯线路、消防主机电源进行检查和维修。
2、自动喷淋系统
a、每季对水源控制阀、报警阀组进行检查，保证系统各种闸阀处于工作状态;
b、每季对喷淋水泵进行启动运转试验一次，动作失常时马上通知贵单位及时更换;
c、每季对喷头进行外观检查，发现有不正常的喷头及时更换，当喷头上有异物时及时清除;
d、每季年利用末端试水装置对水流指示器进行试验。
3、消火栓系统
a、每季对消防泵进行启动运转试验，并对消防泵进行消火栓按钮联动启泵试验;
b、每季对系统上所有的控制闸阀进行检查，保证控制闸阀处于正常工作状态;
c、每季对消火栓进行检查，发现问题及时处理;
d、每季度对最不利点消火栓进行静压压力试验。
4、防排烟系统
a、每季检查送风、排烟机房工作环境;
b、每季检查风机电源控制柜、送风阀、排烟阀等是否处于正常完好状态;
c、每季手动或自动打开排烟阀、启/停送风机、排烟机查看其性能。
5、气体灭火系统
a、每季对气体灭火系统装置的喷嘴外观、储存容器、选择阀、高压软管、集流管、阀驱动装置、管网与喷嘴等系统部件外观和控制设备是否处于运行状态进行一次检查与维护;
b、每季对灭火器储存容器、驱动装置、紧急启动、停止装置，声光报警装置、选择阀、喷嘴、气体灭火控制盘进行一次检查与维护。
6、应急照明、疏散指示标志
a、每季检查电源切换和充电功能;
b、每季检查标识正确性。
c、每季检查切断正常供电，测量照度。
半年检维修保养方案
1、火灾自动报警系统
a、每半年对火灾探测器、手动报警按钮及联动设备进行模拟火警、故障及联运试验;
b、每半年对火灾自动报警系统控制线路及联动线路的.故障进行检修;
c、每半年采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认信号灯显示是否正常;
d、每半年对火灾自动报警系统的消防通讯线路、消防主机电源、消防主机接地线路进行检查及维修;
e、每半年对备用电源进行充放电试验，主电源和备用电源自检;
f、每半年对消防系统联动设备作定期检查和试验;
g、每半年进行强制切断非消防电源消防联动试验两次。
2、自动喷淋系统
a、每半年对水源控制阀、报警阀组进行检查，保证系统各种闸阀处于工作状态;
b、每半年对喷淋水泵进行启动运转试验一次，动作失常时马上通知贵单位及时更换;
c、每半年对喷头进行外观检查，发现有不正常的喷头及时更换，当喷头上有异物时及时清除，使用消防宝APP及时记录，管理人员实时可见;
d、每半年利用末端试水装置对水流指示器进行试验;
e、每半年对水泵接合器的接口及附件进行检查并进行维护;
f、每半年对消防水池，消防水箱及消防气压给水设备的消防储水位检查。
3、消火栓系统
a、每半年对消防泵进行启动运转试验，并对消防泵进行消火栓按钮联动启泵试验;
b、每半年对系统上所有的控制闸阀进行检查，保证控制闸阀处于正常工作状态;
c、每半年对消火栓进行检查，发现问题及时处理;
d、每半年度对最不利点消火栓进行静压压力试验;
e、每半年对室内消火栓箱内的水枪、水带等设备进行检查，发现问题及时通报用户;
f、每半年对水泵接合器的接口及附件进行检查;
g、每半年抽查消火栓的出水情况，对重点部位的消火栓进行出水检查。
4、防排烟系统
a、每半年检查送风、排烟机房工作环境;
b、每半年检查风机电源控制柜、送风阀、排烟阀等是否处于正常完好状态;
c、每半年手动或自动打开排烟阀、启/停送风机、排烟机查看其性能;
d、每半年手动或自动方式关闭空调通风系统、电动防火阀试验，检查其性能;
e、每半年对防排烟控制设备做消防联动试验一次。
5、气体灭火系统
a、每半年对气体灭火系统装置的喷嘴外观、储存容器、选择阀、高压软管、集流管、阀驱动装置、管网与喷嘴等系统部件外观和控制设备运行状态进行检查和维护;
b、每半年对灭火剂储存容器、驱动装置、紧急启动、停止装置，声光报警装置、选择阀、喷嘴、气体灭火控制盘进行检查和维护;
c、每半年通过报警联动，检查气体灭火系统功能，并进行模拟喷气试验;校验仪器仪表，存储容器称重;
6、应急照明、疏散指示标志
a、每半年检查电源切换和充电功能;
b、每半年检查标识正确性;
c、每半年检查切断正常供电，测量照度;
d、每半年检查应急情况下强制切换功能。