富士康工作总结

老地方整理的富士康工作总结（精选4篇），希望这些优秀内容，能够帮助到大家。

富士康工作总结 篇1

不知不觉间，来到富士康公司已经快一年时间了，在设备维修的工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这快一年的时间里，通过自身的不懈努力，在工作中学到了许多的技能，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：

一、工作总结

从来到公司到现在的时间里，一直都与湿抛机为伴不管在北区还是在南区每天都在上班时间与它见面；每天都在维修它而且大部分的时间都在想着咋去改善它。

二、在工作中主要存在的问题

由于刚开始对维修不是很熟悉，所以在刚刚开始的过程出现了许多的问题，但是通过这半年多的了解和学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

在维修中，用到很多新的方法，由于在维护设备的过程中会出现许许多多不同的问题，所以在维修的过程中也是学习的时间，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

在工作初期，对机器不是那么的熟悉从而对维修的流程认识不够理，理解能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

三、工作心得

1、在这大半年的工作实践中，参与了许多不大不小的维修工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会取得最好的成绩。

上半年工作中，很多工作是一起完成的，在这种过程中，大家互相交流和学习，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰，及时上报上级主管。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，这样才会取得令自己满意的成绩。

现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

在半年的工作中，我学到了很多技术上的知识，也强化了工程的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。

四、工作教训

经过半年多的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

1、工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；

在维修保养时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以逐渐完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2、对流程不够熟悉；

在半年工作中，发现因为自己技能欠缺不能及时处理的问题有点多，包括错误与缺漏还有当时考虑不到位的地方，对于这点的不足还需大力加强。但说到底好的技能是顺利完成维修作业的前提。

3、工作不够精细化；

平时的工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。

4、工作方式不够灵活；

在开发的过程中，周围能能利用资源的就要充分利用，该让其他部门或者人员支持的就要求支持，不要把事情捂在自己手上，一是影响进度，二是不能保证质量。做事分清主次，抓主要矛盾，划清界限，哪些是本职工作，哪些是提供的帮助，哪些是自己必须要做的，都要想清楚。怎么和其他部门进行沟通，怎么和本部门人员进行沟通，怎么才能提供高质量的服务又不会多做职责外事情，以后是需要重点沟通学习的地方。

5、缺少平时工作的知识总结；

这半年在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

6、做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；

拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的`职员。

五、工作计划

明年工作压力会比较大，要吃苦耐劳，勤勤恳恳，踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一个细节，努力提高自己的专业技能和执行力，尽快的成长和进步。

其中，以下几点是我明年重点要提高的地方：

1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；

2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；

3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺；

4、把握一切机会提高专业技能，加强平时知识总结工作；

5、精细化工作方式的思考和实践。

其实作为一个新员工，所有的地方都是需要学习的，多听、多看、多想、多做、多沟通，向每一个员工学习他们身上的优秀工作习惯，丰富的专业技能，配合着实际工作不断的进步，不论在什么环境下，我都相信这两点：一是三人行必有我师，二是天道酬勤。

在参加工作的这一年中，有时候深刻的体会到，把自己所有的精力都投入进去，技术工作都不可能做到完美程度，毕竟技术工作太多，但多付出一些，工作就会优化一些，这就需要认认真真沉下心去做事情。

六 、致谢

加入富士康让我接触更多书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内学到更多的工作技能，感谢我们小组组长、课长，你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

富士康工作总结 篇2

FOXCONN在30年间能从一个名不见经传的小工厂成长为现在世界500强中的第132位，营业收入达到518亿（20xx年数据）的大型代工厂，确有其独特的一套经营方式。在里面工作两年，时间不算太长，但是还是有一些较深的感受，就谈下自己肤浅的看法。

其管理系统和文化

大的组织结构而言应该是一个矩阵式。横向与纵向的交叉管理。纵向是事业群下面的各事业处的各级主管（职能管理），横向是按照产品划分的各级主管（项目管理）。这样的一个网状结构管理使管理更为强化。

其对员工实行的管理方式也是硬性管理。这主要是因为管理的对象数量庞大，且大部门为文化素质相对缺乏的群体。在公司大多数地方可以看到许多的诸于“禁止”，“违者”等等字眼。采取的是问责制度。所以基本都是负向激励方式。大多数人形成的是这样的概念：为公司做对事情是应该的，做错则会受到惩罚，一旦出错可能将不会被信任，除非有卓越的表现。责任划分相当的明确，部门与部门之间，个人与个人之间区分明显，所以一旦某个环节出现问题总是可以找到相应的责任部门或者对应的责任人。且责任连带，员工出错，管理干部连带处罚。而部门与部门之间除了合作的关系，还有内部客户的关系，彼此相互施压。当对方出现失误，将会遭到直接会间接的抱怨和投诉，而令一方在短期内必须有相应的措施或后续改进对策。

这是它之所以执行力较强的一个重要原因，执行层员工为了少受精神处罚而不得不谨慎的按照其标准流程操作，且不容出错。对于执行力，有总裁语录：走出实验室，没有高科技，只有执行的.纪律。我的理解是严格按照标准流程按照要求的时间完成，也就是在对的时间做对的事情。其具体体现有：较强的时间观念，说到做到。例如开会时要求准时参加，甚至有一个“省思台”——标识出的一个仅供站立的小方块区域为迟到者预备作为警示。而会议中可以有意见发表，一旦制定规则有意见也需执行。

而其执行的标准就是流程。几乎完成每件事情都有其流程。大的有处理重大异常，小到有餐卡的补办程序。当发生争议时质问对方最多的一句话就是懂不懂流程。裁决一件事情是否可以如此做的时候也是看流程是否允许。有的流程有书面规定，有的流程是言传身教，约定俗成。但是无论怎样，都是被认可的。除非流程有缺陷，需要改进。这便需流程的制定者———管理层经过商榷后重新制定标准。流程的制定过程，一般执行层在执行的流程过程中将碰到的问题汇报，管理层也觉得有必要改进，便会让相应干系负责人开会，各自发表自己的部门或工站的问题，最终行成统一的解决办法，发布后追踪保重其最终的执行。

流程具体化的工具是表单。流程所需要完成的步骤是以表单的形式表达，操作者要完成一件事，可以拿到相应的表单，找到相应人的完成某事并签字，签字即“牵制”，表示对某件事情负责。这就是所谓的“找对的人做对的事”。而出现问题，从历史表单中也可以找出事情发生的原因和负责人，且是最有力的证据。这也就是富士康所说的系统，系统=流程（软件）+表单（硬件）。

系统的完善和流程职责的明确让岗位非常模式化，这也是一个新员工能很快上手的原因，同时也有很有替代性，任何一个人都不是不可或缺的，甚至一个岗位有多名人员从事相同的工作任务，虽然一方面造成了人力资源的浪费，但是很有效的防止该岗位的空缺。

富士康的文化中强调最多的有细节管理———魔鬼藏在细节里，成本———微利时代赚一块不如省一块，品质—品质是客户愿意用更高的价格买你的产品还很高兴。其文化的宣传随处可见，即使不怎么注意的人也慢慢的会浸染。从餐厅到各厂房的楼梯，到处都有公司文化的标语。不自觉中让人慢慢的浸染并接受。

另外其比较完善的IT系统也是非常有助于提高工作效率。一套系统中涵盖了从物料管控（MRP）到财务管理，进出口业务到人事行政等等，且数据库中的数据是通用的，只是不同的部门掌握不同的权限。

富士康工作总结 篇3

时光飞逝，来MACⅢ小件制造处金加厂已经半年了，在这里深受上级领导的培养，并通过自己的努力现担任夹位组长一职。只要负责CNC3夹的生产工作，在各级领导的带领下，我们小件厂的启动工作有序开展，机器设备不断增加，人员也不断的补充。通过培训、核实，现已较为稳定。品质和产能我们也达到了规定的标准。在这期间我学到了很多知识，积累了很多经验，每天生产任务都能保质保量完成，并得到上级领导的认可。现将20xx年的工作总结如下：

一、人员管理

1.在小件厂建厂以来除线、组长都是老员工外其余80%都是新员工。对这些员工按公司政策进行培训，教育员工遵守厂规厂纪，做好了思想政治工作。我知道思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的.稳定。来小件厂车间变化很大，也经历了组织结构和人员的调整，员工的情绪波动大、心态不稳定。在这种情况下，我及时发现员工的思想问题，有针对行的做好员工的思想工作。截止年底没有发生一起违法、违纪事件。

2.对于我车间使用油基切削液进行加工，地面油污重，工作环境艰苦。我尽量为员工着想，通过解决具体环境问题来解决实际思想问题。改善作业手法和各夹位的装夹手法也给地面铺上防滑地毯，随着环境的的逐步改善及车间的美化工作开展，员工心态不稳定的问题就迎刃而解。

3.在员工中坚持开展针对性的教育，向员工讲形式，讲任务，提要求。使员工认清形势、明确工作方向，调动员工的工作积极性，为全年的工作任务完成打下了良好的基础。同时自己在工作上始终严格的要求自己，并要求所有线长以身作则，给员工做好表率。从而带动了员工工作激情，提升了团队的士气和战斗力。

二、生产管理

1.在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。

2.生产过程中对品质进行了严格监控，要求物流人员对收发料不良的管控，并协助品管做好产品的检查工作，确保生产出来的产品是良品。真正做到“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的三不原则。

3.定时对员工进行了教育训练，让员工在专业技能上不断的提升、加强了品质观念，在工作中达到了“又好又快”的效果。

三、安全管理

1.按照“安全第一、预防为主”的方针，做好了员工的安全知识培训工作，让员工明白了安全的重要性，增强了员工的安全意识。

2.全年安全生产，无一工伤事故发生，设备方面也无重大撞击事件发生。

四、稽核和“8 S”管理

1.稽核方面，全年稽核损失较为平稳，没有被相应的稽核单位稽查到重大问题后以联络单的方式发送至事业群给单位抹黑。

2.“8S”管理，全年加大车间“8 S”工作的推行，并主动协助支援组做好了车间“8S”工作。也给所有员工做了“8S”知识培训，从而促进了“8S”工作的开展。

通过对全年的工作总结，发现自身还存在许多的不足，在管理能力和自身素养都还需要进一步提升。将在20xx年的工作中继续学习和落实公司的规章制度，全面强化管理，加强自身建设，积极为员工起好模范带头作用。

富士康工作总结 篇4

在富士康实习工作过程中，我认为我必须做到以下几点：

一、安全工作做不好，一切等于零。

安全无小事、事事牵全局；从国家到地方各级政府，从集团总部到各事业群（处），都非常重视安全工作。安全工作做不好，其他方面做得再突出，结果还是徒牢；不仅如此，在实行安全工作责任制的今天，如果这方面工作有什么闪失的话，不仅自己的前途毁于一旦，还会牵连到直接主管甚至高阶主管。因此，我无论接手什么工作，首先总是把安全问题想在前面，头脑里紧绷“安全”这根弦，自觉坚持“预防为主”的方针，防患于未然。三个月来，我所经手的各项工作安全无事故。

二、工作中要常怀感恩的心、感激之情——感谢主管给我历练的机会。

入对产业、选对公司、跟对主管、做对的事，工作起来自然得心应手。来富士康工作后，我庆幸自己遇到了李敏昌经理、聂振亚课长等主管，他们毫无保留地教方法、授经验，大胆地往我身上压担子——“宝剑锋从磨砺出、梅花香自苦寒来”，没有主管的信任，没有这么多历练的机会，就没有我成长进步的空间。因此，我非常感激主管的.栽培，始终带著一颗感恩的心投入工作，珍惜每一次历练的机会，认真、专注、负责任地去做，心中时刻牢记一个概念：工作要做得漂漂亮亮的，不能让主管失望。

三、团结就是力量——团队合作是克敌制胜的法宝。

孤掌难鸣，任何一个人离开团队的支持，既便有再大的本事，也难以取得长久的成功。在上述各项工作中，虽然有我的一份力，但是也离不开同仁们的支持和配合。由我主导推动的篮球赛如此；最近的横朗厂区消防演习，虽由总务负责组织实施，但包括我在内的人资同仁也是积极配合、全程参与，活动收效良好，这又是同仁团结协作的一个成功案例。