饲料厂普通员工年终总结
老地方整理的饲料厂普通员工年终总结（精选4篇），希望这些优秀内容，能够帮助到大家。
饲料厂普通员工年终总结 篇1
20xx年饲料厂主要以质量为中心，以安全为保障。以降低生产成本提高工作效益为目的，紧紧围绕产品生产、销售、售后服务为思路展开工作。20xx年计划销售生产饲料xxx吨。主要以泾源县政府采购、各大养殖园区及各养殖户为销售对象，以量定产，完成公司下达的销售目标。具体实施细节如下：
一、日常事务：
1、配方管理：
a、配方动态表：熟练掌握了配方动态表的输入方法、产品营养参数、成本的比较，以大宗原料、药品的用量；
b、K3输入、配方下发：通过日常的工作和学习，能够熟练准确的将要修改的配方输入K3系统，并能够独立录入新的BOM单及BOM的维修检查工作，通过K3系统的套打设置完成配方的规范打印，并下发中控室与小药房；
c、配方的回收与存档：作废、替换的配方及时收回，并归类装入配方管理档案，科学的进行保存和保密工作。
2、产品信息：
熟练掌握了公司产品的名称、代号、产品系列和营养参数。通过对公司产品资料的整理汇总，进一步加深了我对公司产品的了解，同时对企业标准、产品标签、配方动态表三者中各相应的营养指标进行了比较，修正更新了一些不相符的数据。
3、签单、报表：
a、熟练掌握了K3系统中的原料、成品检验单的质量审核操作；
b、通过学习与工作，熟练掌握了《配方集中度表》、《月质量报表》、《药品报表》、《农产品质量安全自查汇总表》等报表的格式、内容、发送的时间和部门等信息；
c、熟练掌握并能独立完成员工的考勤、考核工作及下月计划。
二、现场品控
1、仓库管理：
a、通过现场学习与实践，熟练掌握了原料库的库位分布、原料堆码、质量检查、使用标示的要求；
b、通过学习集团的《仓库管理办法》结合实际工作，掌握了原料物资卡的填写及原料使用的原则，同时熟悉了库管员的平常事务概况和原料入库的基本流程；
c、通过学习公司的《在库原料检查作业指导书》，量化理解了品管工作的各个环节工作的细节要求（包括圆筒仓的管理与检查），并结合集团《仓库管理办法》做以比较，以期全面、详细的提高库管工作的质量和效率；
d、严格按照集团“先进先出，推陈储新”的原料使用标准，来规范原料的使用；
e、并结合公司“7S”现场管理标准，进行对原料、药品库的卫生和环境管理，并严格规范药品库的药品保存温度、堆码、分类等细节要求。
2、预混料现场品管：
a、通过学习集团《预混料生产工序工艺规程》，熟悉掌握了整个预混料制备的全过程（包括与中控、投药工的对接环节），并了解了预混料制备过程中应注意的主要常见问题（包括：检查预混料使用情况和盘点预混料库存量等）；
b、通过向配药师学习与交流，掌握了如何填写药品使用报表，及常见药品的使用和用量、保存条件、时间等问题；
c、结合公司要求严格对预混料进行抽样测重，检测混合均匀度、标签、分批、堆码等状况，熟练掌握了预混料的感官质量鉴别与日常管理安排。
3、投料、查仓管理：
a、通过学习公司的《生产过程质量控制》，掌握了投料时容易发生的问题，包括：
①检查原料是否按通知的库位正确使用；
②检查原料质量情况，如有变质、结块原料必须挑出；
③检查投料口是否使用正确，换品种时是否清扫干净；
④检查搭配使用原料是否按要求进行搭配
b、通过学习集团的《投料、粉碎工序工艺规程》、《巡视工责任制》等文件，结合xxx公司文件进行比较，熟练掌握了巡仓工人的工作职责和注意事项，包括：
①检查各料仓中物料是否与查仓表一致；
②检查配料仓与电脑输入仓号是否一致；
③检查原料是否串仓（可根椐色泽的差异进行判断）；
④巡仓员在规定时间内是否进行料质检查和流程检查并做记录。
4、中控、制粒：
A、中控：
①通过到中控室现场观察学习，基本对整个流程环节有所熟悉、掌握，包括：生产计划的建立、原料的入仓、原料的粉碎、原料称重、下料混合等；
②通过学习加深熟悉了中控室与各其他相关工序的对接联系，包括：原料、小药的投放、制粒人员的信息反馈、接料人员的命令传达等等；
③通过学习和实践配方的输入、喷酶设备的控制，已熟练掌握，并可独立操作；
B、制粒：
通过学习、实践特将将制粒整个过程总结成3个过程，主要注意事项如下：
①制粒过程：a、看半成品颜色、粒度；b、看颗粒外观；c、看蒸气压力表；d、看调质温度。
②冷却过程：a、检查风机运行情况；b、检查刹克龙是否阻塞；c、检查冷却塔有无漏料；d、检查排料是否均匀。
③分级筛检查过程：a、检查筛网的使用与运行是否正常；b、检查更换料种是否清扫。
5、成品接料、包装：
A、通过现场学习，掌握了接料工作的整个流程和主要质量注意事项，包括：
①成品的感官质量鉴定：颜色、气味、粒径大小、料温等；
②常规质量检测：含粉率、水溶性、硬度、水分等；
B、通过学习集团与双胞胎公司的成品包装文件，将成品包装注意事项概括如下：
①查标签、包装袋、品种三者是否统一；
②查成品计量是否准确（并随机抽包测重）；
③对缝包质量的情况进行检查，缝线是否直，有无飘线、跳线；
④产品日期是否正确，粒径是否与标签一致等。
三、原料验收
通过学习、参与原料验收的工作流程，熟练掌握了原料的验收标准、原料验收准备工作，以及不合格品的退货、让步接收的解决方法。原料的验收的主要质量重点如下：
A、谷物、糠麸类：
a、玉米、小麦：
①进行首车玉米、小麦检测，抽样样品数不少于四十件，每批取样不少于2kg；
②在取样的过程中，对玉米、小麦进行外观判断、检验，测快速水分、容重、杂质等，判断玉米、小麦等级，决定是否进筒仓，并把检测结果如实填写到《原料抽样单》上；
③需要进原料库的，取样验收合格后通知保管员卸到相应的原料库。
通过小麦、玉米的验收学习，熟练掌握了其感官质量鉴别方法与劣质玉米、小麦的辨别及影响玉米的关键指标等。
b、麸皮、洗米糠、玉米麸：
①麸皮：掌握了麸皮的常规感官质量鉴别方法，包括：麸皮的色泽、气味、新鲜程度、有无发酵、发霉、发热、异味异嗅等；同时掌握了常见的麸皮掺杂掺假的辨别方法和常规的营养指标。
②洗米糠：感官质量鉴别：颜色、新鲜程度、气味、有无发酵、变质等现象，熟练掌握了其相关营养指标标准值，并熟悉洗米糠掺杂掺假的鉴别方法，影响其关键指标的`重要因素。
③玉米麸：感官质量鉴别：颜色、气味、粗细程度、新鲜度、是否发酵、发霉，含粗纤维较多，约%。代谢能水平也较低，约兆卡每千克左右。蛋白质也较低，约15-19%。并熟悉掌握了玉米麸的加工工艺，与影响其营养指标的重要因素。
B、蛋白类：
a、植物性蛋白：
豆粕：豆粕主要有CP为：43%、CP为：46%的去皮豆粕；两者在外观上主要区别在于豆皮的多少，感官鉴别主要针对于：颜色、气味、是否发酵、发霉，有无虫蛀、掺杂、掺假现象；同时对其粗蛋白，粗纤维、生熟度、蛋白溶解度等指标进行化验室测定，以检验其是否符合质量标准指标；
棉粕：棉粕常见的有CP为：42%、44%、46%，主要外观差别在于是否有较多的棉絮、棉籽壳，常规感官质量鉴别：颜色，气味、是否有结块、发霉、变质、掺杂、掺假现象；同时对其粗蛋白，粗纤维、蛋白溶解度、棉酚的含量等指标进行化验室测定，以检验其是否符合质量标准指标；
菜粕：主要有进口菜粕、国产菜粕，同时因加工工艺不同，原料在外观、颜色上可能有所不同，感官质量鉴别重点：颜色：黄色或浅褐色，气味：是否为正常的菜油香味，有无发霉、发酵现象；同时对其粗蛋白，粗纤维、蛋白溶解度等指标进行化验室测定，以检验其是否符合质量标准指标；
b、动物性蛋白：
鱼粉：鱼粉按生产地方不同可分为：国产鱼粉和进口鱼粉；由于不同鱼粉的加工工艺不同，导致鱼粉在色泽、气味浓重、粗糙程度的不同；鱼粉常规感官鉴别主要针对其：颜色：黄棕、黄褐色；气味：正常的鱼腥味，无发酸、异臭焦灼味道；有无发热、掺杂、掺假现象；化验室进行挥发性盐基氮的测定，酸价、粗蛋白、水分等指标的测定；
羽毛粉：羽毛粉是家禽屠宰脱毛处理所得的羽毛，经清洗、高压水解、干燥与粉碎所得的产品。羽毛蛋白为角蛋白，畜禽不能消化。加压加热处理可促使其分解，使羽毛粉成为一种可利用的蛋白资源。常规感官质量鉴别主要包括：颜色、气味、是否掺杂掺假；同时进行化验室的粗蛋白含量、粗灰分、钙磷的测定含量等指标进行测定；
c、液体原料、添加剂类：
糖蜜：按原料不同，糖蜜可分为甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、柑橘糖蜜及淀粉糖蜜。甘蔗糖蜜是制造或精炼蔗糖的副产品，为暗褐色液体，略带甜味及糖香，为优质的能量来源。主要感官质量鉴别：观察其颜色、粘稠度、气味等指标，其他指标在化验室完成测定；
进口鱼油、豆油：首先对新进鱼油、大豆油进行综合抽样，主要感官鉴别：颜色是否正常，淡黄色，气味是否正常，有无哈味，粘稠度状况，比重，其它营养指标：水分、酸价、粗脂肪、过氧化值、TBA值等，在化验室检测完成；
C、包装袋、标签验收：
①通过学习双胞胎公司的《编织袋、标签验收作业指导书》，对整个编织袋、标签的验收流程有了一个详细全面的了解；
②通过学习掌握了编织袋的常规感官鉴别（包括：编织袋的外观、质量、长宽、韧性等），并能够独立进行验收操作；
③掌握了产品标签的验收（包括：版面、内容、纸张质量、长宽等）方法，通过学习也了解掌握了不合格品的折让、退货的处理方法。
四、标准与化验
1、标准：
a、原料标准：通过学习集团《原料标准》，对原料的验收标准有了全面的了解，并熟悉掌握常用原料的常规标准值（包括：水分、容重、粗蛋白、粗脂肪等）、不合格原料的评审处置方法（包括：退货、折价接收等），并可独立进行操作执行；结合理论知识进行实践操作，观察原料是否符合企业原料标准（包括：色泽、气味、外观形状等），并强化了原料标准的印象；
b、企业标准：通过学习《企业标准》，了解了公司产品常规营养值标准，并了解了整个企业标准的制定和审核的流程、有效期限等；通过统计产品的企业标准值、动态表值、标签值，来对产品进行一次质量评估，并加深了对企业产品的了解。
c、生产加工工艺标准：
①通过学习整个工艺流程图和生产工艺参数，整体的掌握了大宗原料的粉碎粒径要求：
a）猪料加工工艺要求全部原料粉碎粒径为；
b）禽料加工工艺要求粉碎玉米的粒径为，其它原料均为；
c）鱼料不用玉米，其他粉碎粒径均为；
d）猪用浓缩料其粉碎粒径要求为。
②同时掌握了整个加工工艺流程中，各环模的要求：猪料主要是，长径比为5-7，同时溶水性为30s；禽料要求较宽泛，有、、（201、268）等；溶水性为3-8min；
③玉米豆粕的膨化，膨化温度125～135℃；膨化后粉碎筛孔；膨化大豆的工艺要求为：大豆粉碎筛孔，膨化后粉碎筛孔；膨化温度135-145℃，试剂快速检测5分钟不变红；蛋白溶解度65-75；
同时理论结合实际对整个车间生产工艺流程熟悉掌握，着重于可能存在影响质量隐患的环节，进行了深入的学习和掌握。
2、化验室方面：
a、通过化验室学习，了解饲料常规指标的测定方法（包括：黄曲霉B1定性、定量检测、Ca、P、粗蛋白、粗灰分、水分等）；
b、并熟悉掌握了成品检测与销售的关联程序，同时了解了化验室的工作计划安排和改造计划；
c、通过学习发现了关于不合格品退货流与月质量报表结合的不完善，并结合实际，共同交流提出解决方案。
d、结合集团《化验室管理办法》，全面掌握了化验室管理的整个流程及注意事项，包括：化验室的物资采购、分析仪器、药品的管理、日常事务的管理（包括原料、成品的留样、废弃样品的处理、化验室的改造等）等。
五、学习心得
品管的学习计划完成了，但并不意味着我对品管知识全部掌握了，时间是虽然是短暂的，但是在导师关心指导下，加上工作的紧迫感和压力感，感觉每一天过的很充实、很快乐。
工作上：日常工作中培养良好的工作习惯，积极学习、实践，对工作认真负责，精益求精，追求卓越。注重细节，做事情及整理文件清晰明了、有条不紊。保持“慎独”的思想意识，不仅要完成每天的工作任务，而且要做好每天的工作任务。工作中要不断的学习，不断的反省，不断的总结，只有这样才会更快、更好的使自己职业素质得以提升。
在团队里、组织里不应具有自私、短视的思想，要有大局观，是每个员工应具备的基本素质和要求！工作不仅仅是一种工作能力的提高，更重要的是一种素质修养的提升过程，因此端正心态和思想意识是工作的重中之重，也是做好工作的根基。
心态上：无论细致繁琐的工作，还是简单零碎的工作都要有耐心、认真的去对待，无条件的去把工作完成并做好，不计较个人得失，做不好或有瑕疵，领导批评，没有任何借口，应该不断的反省、学习、改过，争取不二过；平常心态去对待别人的误解，真正达到“人不知而不愠”的境界；做事、为人不情绪化，尽量控制好情绪，不因情绪的波动而影响自己的行为，不迁怒。时刻保持良好、积极的心态去对人、对事、对工作，心中时刻保持“止、定、静、安、虑、得”的做事方法，确定自己的目标，将其量化，并努力不懈的完成自己的目标。
饲料厂普通员工年终总结 篇2
说道生产，涉及到的岗位很多，在这里按照顺序依次进行总结。
一、原料进厂质检：
在生产中，保证生产的顺利进行，产品质量的保证，稳定，都离不开原材料质量的保证，所以，在原材料进厂时的质量检查是我们产品质量保证的第一关。原材料进厂后：
第一步：要做的就是称重，我们的相应工作人员进行详细的记录（包括车辆的毛重，车牌，货物的来源地，供货人，货物的名称等）。
第二步：我们的质检人员对运货车辆进行检查，看是否车辆有雨棚或苫布等保护，车上货物是否有淋湿现象。
第三步：对货物进行抽样检查，对车上不同位置的货物进行取样，在取样同时就原料的外观进行检查（形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉变、是否潮湿等）。
第四步：样品送交化验室检验，同时填写报表（编写编号、供应商、数量等）。第五步：卸车入库，有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库，在卸车过程中，质检人员要再次取样，必要时可以开包检查；无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后，方可决定是否卸车。
在原料质检过程中要求我们的质检人员认真、心细，取样时取样位置多变无规律，坚持工作原则，在卸料过程中要随时抽检，确保检验工作准确进行。
二、原料入库仓储：
原料入场后经过质检人员的同意就要入库储存。
第一步：仓库保管员与质检人员沟通，记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。
第二部：卸车入库，由专业人员进行卸车，保管员监督每拍码放是否整齐，数量是否一致，并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置，码放整齐。（入库时注意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原则是，鱼粉和豆粕分开放不挨着，仔猪料和气味大的原料分开放，羽毛粉单独放，液体原料和固体原料分开放，重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出）
第三步：挂标识牌，在质检人员根据实验室检验结果指导下，对入库的原料进行挂标识牌，标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。（检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌，正在使用的原料挂正在使用标识牌）第四步：存储，保管员每天要对仓库进行巡视，配合质检人员对库存的原料进行抽样检查，检验库存原料的品质，并根据原料使用情况，更改原料的标识牌，根据每天生产的投料通知单进行原材料的发放，并保证库房的整齐，整洁。做好库存保管帐的填写。
在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责，根据每种原料在当地的保存时间进行抽检，确保我们生产时所用的原料是合格放心的，保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序，做到先入先出的原则，适时调整标识牌的悬挂，以及一些原材料重要指标的标注，特别是在出库环节，一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。在这里，保管员最好接受过原材料质检培训，掌握原材料初步质检的方法。
三、称料：
在生产中有些原材料每次使用投放量很少，这就需要有专门的工人去称量
这一类原材料，以满足生产的需要。
第一步：称料工在接到小料投放计划单和出库单后，及时到库管那里去领所需的原材料，领取包装袋，库管要核对出库单和小料投放计划单，准确发放，对于不是整袋的，整袋发放，完事后由称料工把剩余的送回。
第二步：领完料后，要对所用的电子秤进行校队，达到使用需要水准。
第三步：根据小料投放计划单进行称量、装袋，要求一个品种全部成完后，再去称下一个品种，称完后每个品种单独放在一起，然后一个计划所需的小料放在一起，并做出标注，表明是那个生产计划的。每次更换种类时，都要对工具进行清理，防止交叉污染，导致称量不准确。
第四步：称量完后，把剩余的料送回库房，交给库管，此时，库管要对交回的料进行分类称量，并结合该计划的出库单，计算出剩余料所属种类原料此次计划的实际出库使用数量，与该计划的计划使用量进行对比，确保使用数量准确。
第五步：称量完毕后，对工具和工作场地进行清洁整理。
该工序主要是对小料的称量，重点是保证实际使用量与计划使用量相符，库管这一关的检查，可以在使用的每一类原材料的总量上进行检查。要求工人细心、耐心，称量后码放时准确，不会出现码放错误。
四、投料：
这个环节是生产环节的真正开始，可以说这个环节影响着生产是否能够顺利进行，生产的效率能否提高。
第一步：对所需设备进行检查维护，并启动预热，场地进行清洁整理。
第二步：工人拿到投料计划和原料出库单后，到原料库领料，库管认真核对投料计划和出库单，并根据出库单，按照投料计划中，投料的.顺序进行放料出库，原料出库时要核对好种类名称，数量，批次，做到先入先出的原则。
第三步：料领会来后，根据投放顺序进行摆放，并由记录员，质检进行记录和质量检查，投料员通知中控，准备开始投料和所投原料的种类、名称、数量，在得到中控准许后，进行投料。在这里重点要说的是小料的投放，由于小料在投放时，同一锅料要投放好几种小料，在小料从库房领来后（称量完的），质检员要进行抽检，检查种类、重量、数量，看是否符合生产计划的需要，投料工在每一锅投料前，每一种小料都要用电子秤进行称量，并与生产年计划上的对应的小料重量进行对比，检查是否准确，然后进行投放。
第四步：在每一种原料投放结束后，都要让设备空转1——3分钟，同时对投放现场进行清扫保洁，然后与中控沟通，在进行下一个种类原料的投放。小料投放处每次投放后都要对场地进行清扫保洁。
第五步：原料投放时，要分清原料是否需要粉碎，选择好投放口。投放时，要对正在投放的原料进行外观质检，对于有异常情况出现的要及时与质检员沟通、处理（异常情况包括：结块，霉变，潮湿，有异物等）。每次投放时都要对所投原料的名称、批次、数量、投放时间进行登记，下班前交予中控室。
第六步：在原料全部投放完后，让设备空转3—5分钟，多工作场地进行清洁打扫，检查设备是否正常，然后停机，对设备进行清洁保养，并把过滤下来的异物清理出去。
五、制粒：
制粒是颗粒饲料生产中的一个重要环节，在这个环节重点是看好温度、气压和电流。
第一步：设备调试，在接到生产计划后，检查制粒机环模是否是需要的环模，如果不是，进行调换，给设备进行加油、检查，排空冷凝管中的水。
第二步：打开卸料孔，按顺序启动设备。
第三步：让设备低速运转，少量给料，給蒸汽，物料达到合适调质状态，关闭卸料门，送料。
第四步：调整设备，达到稳定状态，生产。
第五步：生产结束后，及时把调制器里的余料放出，并对制粒机进行清理保洁。
这个工作环节要求工人细心，反应迅速，坚持按操作流程操作，对不同的配方对环模、原料调质后的要求要清晰。
六、中控：
这个环节是整个生产的中枢神经，可以说，生产过程当中所有的信息都要归拢到这里，有这里发出各种指令。
第一步：根据生产计划、相应配方计算出所需原材料的多少，结合巡仓员对仓室存储情况的汇报，与巡仓员一起制定补仓计划（原料补仓种类、数量、顺序、存储仓室等），并把计划下达到原料库管和投料工处。
第二步：依次启动相应设备，检查设备运转是否正常，对设备运行预热。同时根据计划及配方在电脑程序中进行设定。
第三步：在接到投料工原料到位，根据仓储情况，开始放料生产。在生产过程中及时根据投料工、巡仓员、制粒工人以及设备的运行指示及时进行调整，操作设备顺利进行生产，通知巡仓员进行巡仓检查并及时做记录。
第四步：生产结束后，按顺序关闭设备，对当天生产做好记录，打扫卫生。这个环节工作要求工人责任心强，细心，有耐心，反应机敏。
饲料厂普通员工年终总结 篇3
在xxx公司工作已经有三个月的时间了，在这三个月里，在领导的指导、关心培养下，在同事的支持帮助、密切配合下，我不断加强思想政治学习，对工作精益求精，较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务，个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步，为今后的工作和学习打下了良好的基础。
刚来公司事，新的工作环境，新的工作岗位让我很不适应，整个陌生的人群和陌生的操作方式，让我不知道应该着手。在公司的安排下，我参加了库管员培训班。库管员的主要培训内容为物流基础知识、仓储规划、仓储作业流程、仓储装卸搬运系统、库存成本控制、货物学等。我十分珍惜这次难得的培训机会，满怀学习的激情，带着渴求知识、提高工作能力的愿望，在老师的精心讲解下，认真听讲，仔细记笔记，做到了全身心的投入，不迟到，不早退，不旷课。相信一个人只有通过学习，才能提高自己的知识水平和能力。只有认真学习，掌握本领，提高技能，树立良好的职业素质，养成良好的职业风范，忠诚企业，敬业爱岗，把“开拓、求实、拼搏、奉献”的精神实实在在地体现在自己的岗位工作上，充分发挥自己的才干，才能为企业的发展做出更大的.贡献。
在日常的工作中，严格做到按采购单、收货单的名称、规格、数量、金额，验收货物。对货物尺寸进行测量，选择科学、合理的堆码方式，保证货物横、竖成一，通道出口保持顺畅，提高仓库利用率。
1发货前严格审单，按出库单的名称、规格、数量，逐项发货，严谨口头或白条出货。准确、快速收发货，在收货的同时认真检查货物状态，把不合格产品单独存放作好标识，并作好记录。监督装卸作业质量，严禁野蛮装卸。监督装卸工具的合理使用和摆放。装卸结束后安排装卸工对货物进行整理，对工作场所、库区周围等进行清扫，随时保证现场干净、整齐。负责仓库的防盗、防雨、防漏、防虫、防鼠的检查，保证货物的安全。负责收发货后单据的及时传递，并对当月的单据、记录卡整理装订存档。填制存货记数帐。编制月度货物进出库明细表。做好盘点和存档工作。完成领导交办的其他工作任务。
想想时间过的真快，转眼间三个月的时间就过去了。在这三个月的工作里，培养了我运用专业所学的基础理论，独立分析和解决实际问题的能力，提高专业意识，增强专业技能。使我明白了只有在自己亲自完成的作业才知道什么叫成就感。从低层做起，踏踏实实的走好每一步，才能切实的明白其之道理。我们在实践中了解了社会，学到了很多在课堂上根本学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。回想自己在这段期间的工作情况，不尽如意。总抱着学习经验的心理自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。我的人生才刚刚启程，现在我明白了何谓工作，在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，在新的岗位上，我应该以新的面貌、更加积极主动的态度去迎接新的挑战，在岗位上发挥更大的作用，尽力把自己的工作做得更好，取得更大的进步。
饲料厂普通员工年终总结 篇4
根据基地年终工作安排，组织大家传达年终工作总结安排和要求，并结合饲料厂的实际情况做到总结生产两不误。回顾了一年来所做的工作，查找了工作中的薄弱环节和存在的问题，分析了原因总结了教训，理清了明年的工作思想和奋斗目标。一年来在基地党委的正确领导下，各部门的支持帮助、理解下完成了以销定产的生产任务，下面我把全年的工作情况和存在的问题以及明年的工作打算向部首长基领导及各位作以汇报。
一、饲料厂今年主要的以质量为中心、以安全为保障、以降低生产成本提高效益为目做工作
具体表现在以下几个方面：
（1）全年生产各种成品料1——11月份6396吨，生产多种维生素58千克，其它的猪用预混料50吨、接收原料7800吨，化验粗蛋白950批次，水份等980批次。我们一切围绕质量来展开工作。我们深知质量兴则企业兴、质量是企业的生命、品牌是企业的形象和信誉，所以质量是我们工作中的重中之重，首先抓人员的思想认识，学习相关饲料质量常识、质量标准，每周晨会我们强调最多的还是质量，使得质量让每个人入耳、入脑、入心。加强质量管理，虽然还没有建立成熟的质量管理体系，但是在生产过程中严格按照它去要求，不断的完善每一个关键点，做到不接受、不生产、不流转不合格品的“三不”，这是我们质量管理的目标。以“实”字当先，不搞形式，饲料厂人员多，环节多，管理上客观因数多，确保质量不出问题是一件很难的事，对出现的'质量问题，我们同相关部门一起进行分析原因，并制定纠正与预防措施，对忽视质量的敢于批评、无情揭露，基本上形成了人人都是监督员，人人都为质量建设做贡献的良好氛围。
（2）加强成本管理，努力降低生产成本。
我们将成本意识贯彻到每个员工的思想中去，在保证质量的前提下进行节约。在机械的使用上可以说是举步为艰，出现故障频繁，维修费用不断增加，但是为了降低成本克服困难，尽可能发挥自己的力量，像维修自动配料系统、制粒系统等都需要请高级技师，因为请技师需要费用，我们自己进行分析原因，请叫别人，找出突破口，及时恢复了机械的正常运行，直接降低维修费3万多元，时时刻刻牢记成本意识。
（3）抓员工的思想教育管理工作、饲料厂人员集中，思想比较复杂，工作环境劳动强度不一样，但是待遇上基本一样，一些同志不能够正确对待，意见大，针对这些同志我们及时作思想工作，通过抓这些工作，大家都能正确对待，使大家在工作中讲原则，感情上讲缘份，相互团结，相互补台不拆台，从上到下做到有令就行，有禁就止，与基地党委保持一致的良好风气。
（4）加强技术培训，提高操作技能。
今年新临时人员补充的比较多，培训工作尤为重要。先是以老带新，技术人员进行现场指导，实际操作培训，怎样正确使用保养设备，操作技能由抵到高，通过技能培训，提高了工作效率。
（5）抓安全工作是首位，实行早预防、杜绝安全事故的发生。饲料厂不安全因数比较多，设备电器老化，线路也不规范。在目前这种条件下无法改造，只能是加强管理，做到发生故障灵活处理，及时报告。重视各种细小薄弱环节，提前做好各项预案，将事故隐患排除在萌芽状态，确保了安全工作落到实处。
二、存在的问题或不足。
（1）因目前基本上还处于大锅饭的状态，大家的积极性不高，以场为家的思想觉悟还比较差等现象。
（2）管理上还存在不严不细，对原料把关还不是那么严，对个别原料不合格只是说说而已，没有严格按照原料标准把关。
（3）在生产过程中时有差错，标签不符，化验取样不全，登记手续不完善，上下班不按时的问题。
（4）在工作中没激情，考虑自己的多，不重视自己的业务知识的提高，不同程度的带着混日子的思想。管理水平低，业务能力差，远远跟不上基地的发展。
（5）对原料的使用顺其自然发展，认为进回来的东西和自己无关系，进什么用什么，认为生产不出问题，管好自己份内的就行，没有很好的认识到原料与质量的关系，抱着一种老好人的思想。
（6）抓安全工作还存在着麻痹大意的思想，尤其是用电方面，不安全方面比较多，没重视教育，相关措施还不到位。
以上是饲料厂的工作总结，有不到之处，请基地领导和同志给予批评纠正。