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参观实习总结

2026/03/12经典总结

老地方整理的参观实习总结(精选5篇),希望这些优秀内容,能够帮助到大家。

参观实习总结 篇1

一、实习目的

一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距。学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识外,还必须要亲自接触社会参加工作实践。实习是我们在校学习期间的一个重要的综合性实践学习环节。通过进工厂实地学习,培养我们实践动手的能力、适应能力、组织能力、协调能力、和分析能力解决问题的能力,获得更全面的感性认识,把专业课程与实际生产更好的联系起来,为以能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题打下坚实的基础。同时综合,综合检验我们所学的知识,并使我们进一步理解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。

通过实习,也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从大学走向社会的心里适应期。

二、实习日程安排

9月5日:上午集中进行实习动员

9月6日下午:参观厦门银祥食品有限公司(2:00出发)

9月7日上午:参观亚洲酿酒有限公司(8:10出发)

9月7日下午:参观和厦门酱油厂(2:00出发)

9月8日下午:厦门汇盛生物科技公司(2:00出发)。

9月9日上午:参观三达膜技术有限公司(8:10出发)

三、实习内容

我们参观的第一家公司是厦门银祥食品有限公司。厦门银祥集团有限公司创办于1988年,是一家以无公害饲料生产为基础、无公害畜禽、水产养殖为纽带、无公害畜禽屠宰及深加工为核心、连锁销售为主要营销模式的紧密围绕绿色农业产业化及“安全食品”而展开布局的产业链型企业。我们主要参观了生猪屠宰与分割生产线,经过工作人员介绍,我们知道了这条生产线引进世界领先的丹麦SFK生猪屠宰及分割设备,并配备了国际先进的实验与检疫设备,具有世界先进水平。它汇集了当今世界多项最新技术,如计算机中央控制系统、二氧化碳致晕系统、真空采血系统、立体蒸汽烫毛系统、火焰燎毛系统、红白内脏自动输送系统、自动劈半系统、废弃物真空输送系统、同步检疫系统、胴体标码溯源系统、冷却排酸分割系统、自动化仓储系统及全程无缝冷链系统等。后来我们有参观了豆制品研发中试车间,并大致了解了豆制品生产流程。通过观看录像,我知道银祥生产的产品除供应国内市场,广泛满足不同消费群体的需求外,还能出口香港、新加坡等国家和地区,填补了福建省猪肉出口的空白。它具备了走出福建、开拓全国市场的产品体系和供应链基础。

第三天早上,我们坐车去了亚洲酿酒有限公司。经过公司经理的介绍,我了解到,公司现有产品白酒、露酒两大类近百个品种规格,其中主打传统名牌产品有丹凤高粱酒系列、固本药酒、三堂药酒(松筠堂、万全堂、春生酒)系列,并多次荣获部优、省优产品称号。公司成立以来连年荣获福建省300家最大工业企业、工业企业效益300佳、300家最佳形象企业、福建省明星侨资企业等荣誉称号。在工作人员的带领下,我们参观了白酒的生产线,例如白酒曲块的制作以及在正副窑中的培养,发酵过程等。接着工作人员又带领我们参观了厂内贮藏的各种中药,以及该厂生产药酒的整套流程。最后,我们又来到实验室,观看技术人员对水质以及酒中成品的监测分析。我了解到,只要温度超过20。C,那么酒中就不会存在细菌之类的微生物了。我动手检测了下,确是如此下午,我们参观了厦门淘化大同调味品有限公司。通过工作人员的介绍,我知道厦门淘化大同调味品有限公司创始于1908年,是福建省最大的酿造企业,而且拥有著名的“海堤”酱油品牌和“淘化大同”品牌,产品有酱油、食醋、酱料、复合调味料四大类百余种调味品。我还了解到,该公司的产品畅销全国二十多个省、市、自治区,出口远销香港、东南亚、中东、欧盟、南美等几十个国家和地区。后来,工作人员带领我们大家参观了酱油的制造过程。经过工作人员的解说,我知道了酱油的大概酿造过程。原料的制备:豆粕+麸皮+水温为90摄氏度的水,接着放入蒸锅蒸熟,然后粉碎放于风冷机,直至冷却到40度以下。曲种的培养:选取曲种,与蒸熟后的麸皮混合于三角瓶里培养,扩大培养生成孢子。培养曲:加盖控制好温度,菌丝生长结束后翻料,开始保温后要通风。发酵:成熟曲后拌曲,发酵温度控制在40——50度,发酵需一个月时间,之后加盐层,保持盐水状态。晒油:产生香气后,在储气罐灭菌后将会产生不同的代谢产物,输送到指定容器后,沉淀去渣,最后包装。这样,成品酱油也就一瓶瓶生产出来了。原来我们平日里喝的酱油就是这样产的啊,我真算是长了见识了。而且,我发现转基因大豆其豆本身颜色稍浅,做出来的酱油颜色也是偏淡的。

第四天,我们参观的厦门汇盛科技有限公司,是专业从事微生物发酵、研发、生产、销售为一体的`民营高科技企业。网上搜索的资料表明,公司成立于1998年,具有良好的创新意识和新产品的开发能力。它创立至今坚持"用科技传递健康"的理念,始终致力于生产更高品质的微藻DHA和法夫酵母虾青素。工作人员带领我们大家参观了车间的仪器设备,向我们介绍了虾青素和DHA生产流程。在车间里,我们见到了许多大大小小的发酵罐,是用来培养微生物产出所需的代谢产物。紧接着,我们来到了生产虾青素的车间。整个车间弥漫着一股腥臭味,很是刺鼻。该公司还生产DHA粉和DHA油。DHA藻油是源自深海微藻,采用先进的发酵技术,通过物理提取方法精制而成的纯天然营养油,是为澄清油状液体,无杂质,呈金黄色或深黄色,具有二十二碳六烯酸(DHA)特有气味,无异味。而DHA微胶囊粉则采用先进的微胶囊包埋技术,将DHA藻油制成均匀、流动的粉末状颗粒,为白色或浅黄色,呈均匀、流动的粉末状颗粒。有二十二碳六稀酸(DHA)特有气味,无异味。并且易溶于水,无沉淀。如今汇盛已独立拥有经过严格筛选培育而成的优良菌种,不仅发酵水平达到国内外同类产品的先进水平,而且独创物理提取绿色工艺,保证产品的高纯净度、安全性等特质。

第五天,我们搭乘校车参观了最后一个目的地——厦门三达膜科技有限公司。三达膜集团于1997年由蓝伟光博士在新加坡科技园创立,以膜技术开发与应用为核心,业务领域涉及膜材料制备、膜系统集成、膜应用开发、环保水务、生物化工等相关产业。透过其技术人员的介绍,我了解到,公司设有企业博士后工作站和膜工程技术研究中心,建立了膜中试实验室、化学分析实验室、生物工程实验室、电气控制实验室,配备了国内最为齐全的实验设备和种类丰富的膜资源,进行各项技术研究与分析工作;有三大专有技术平台:适合各种发酵液分离、过滤的超滤膜应用技术平台、适合染料生产脱盐与浓缩同步进行的纳滤膜应用技术平台和反应与分离耦合一体化的环保水处理膜应用技术平台。在实验室里,我们看到了许多实验仪器设备:包括有机卷式膜设备、无机陶瓷膜设备、卷式超滤膜设备、卷式纳滤膜设备、卷式反渗透膜设备和管式膜设备等。在展厅里,我们还看到了与三达膜息息相关的各大品牌,有各式各样的营养补充剂以及三达净水机等。我们还参观了废水处理车间。尽管污水腥臭难闻,我们还是兴致勃勃的提出我们的各种疑问,技术人员也耐心的一一为我们解惑。让我不禁感叹,平日所学的知识实在是太匮乏了,今后一定要更加努力,将理论与实际相结合,才能更好的发挥本专业的专长来。

四、实习心得与体会

一脑的书本知识,一身的书生气,一串的书本逻辑,而未吸收社会实践的过滤,未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来非常幼稚而待成长。经过这次实习,我学到了很多在学校和书本中没有的东西,在就业心态上我也有了很大的改变。以前我只是听说找工作难,可现在我能更好的理解找工作难,找一份对口专业的工作更难。很多东西我们到社会才能接触,才学习,只有身临其境才能真正意识到自己能力的欠缺和对知识的匮乏。在此,我感谢领导和老师给了我们此次实习的机会,给我们提供了这样一个台阶,让我拓展了视野,增长了见识,更多的是积累了经验为不久的将来找工作做良好的基础。沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成熟梦想的路途只是可能是斩断途中荆棘的刀,但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学到的知识—实践。也许我们从社会上吸取了这些实践知识才能真正改变我们无奈的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出困境,走向成功。

参观实习总结 篇2

第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了,现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,制作收音机实习是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过三个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。通过这一次的电子器件实习我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三对于在工程实际中应有的心理素质有了提高。

在完成像收音机的装配的实习任务时,我认识到在困难面前只有脚踏实地的去做才能取得最终的胜利。收音机的元件特别多也特别杂,如若在遇到这种状况是就晕头转向,轻言放弃,那么你的收音机永远都不会响。只有按照步骤一步一步的去做,才能将整个任务完成。自信很重要,只有相信自己的实力,一鼓作气才能更快更好的'完成实习任务。

四团队合作很总要。

在完成实习任务的时候,有时需要与伙伴们共同完成,那样,即节省了大量的时间,又能在交流中吸收到他人的好的思想,将工作做得更好。

五自我总结:

通过这次制作收音机实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难,这次实习我真的很高兴,主要是自己亲自参与并弄好了一个收音机。虽然是第一次自己亲手做实验,但是我在这次实习中认识到,只有自己亲手做了,才会明白其实很多事是很简单的,只要你敢做,就没有你做不到的事。谁都有第一次,谁都会认为第一次是最难的,我们应勇敢的迈出第一步,成功就会离你进一步,一个人,若要获得成功,必须拿出勇气,付出努力、拼搏、奋斗。成功,不相信眼泪;成功,不相信颓废;成功不相信幻影,未来,要靠自己去打拼!

参观实习总结 篇3

在大学的学习生活中,实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在,体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识。

虽然读了三年的大学然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业,能干那方面工作,将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下,带着这些问题我参加了这次参观实习。本次实习在带队老师的带领下我系60余名参加了这次分析化学实习。我们实习目的地总共有四站分别是陕西出入境检验检疫局检验检疫技术中心,陕西农业厅农药检验检定所,环境监测站,华山化工集团。实习参观的实习的时间虽短,我的收获却不小。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。

8月25 早上8点半我们一行人乘车到了参观的第一站陕西出入境检验检疫局检验检疫技术中心。陕西出入境检验检疫局检验检疫技术中心是国家质量监督检验检疫总局派驻陕西检验检疫机构的直属事业单位,主要承担陕西进出口商品和出入境动植物及其产品检验检疫的实验室检测,开展检验检疫科研和技术开发,检验检疫方法标准的制(修)订,按照有关规定承担顾客委托样品的检验、鉴定等业务,为出入境产品检验检疫官方放行提供检测数据并为顾客提供技术咨询、技术培训、开展技术合作。首先,单位的领导在会议室通过放幻灯片方式向我们介绍单位所属部门中心职责、服务宗旨、、技术实力、仪器设备取得的成就及一些对外交流项目,使我对该单位有了大概了解。接着,我们就分组对一些试验室进行了参观。刚一进试验室给我的最大感受是试验台面的整洁各种试验仪器摆放整齐有序和我们有些试验台面迥然不同。每到一个试验台都有工作人员向我们介绍每种仪器原理性能及其他们正在进行的工作。另一个与我们实验室最大的不同之处在于他们试管的标签注有试验人的名字及编号,这就要求要对试验数据负责任。这不和我们平时试验一样,试验时马马虎虎随便做个数据甚至胡编数据应付支差。我们应在平时养成科学严谨求实负责的态度,认认真真做好试验,以便在将来更好工作。这个中心的.不仅试验仪器先进,而且管理制度完善。据雷老师说这儿一些仪器是和我系仪器同时买的,可这儿还能用,但学校由于管理不善一直不用,又不保养,直接放坏了。中心拥有各种检测设备230台(套),主要有惠普HP6890-5973气-质联用仪、惠普HP5890和岛津GC-14B气相色谱仪、6890N气相色谱仪,热电TSP-P4000和岛津LC-6A液相色谱仪、美国液相色谱仪1100、美国液相色谱仪P4000,美国液相色谱仪1200,凝胶渗透色谱仪,瑞典1030-2定氮仪,MINI VIDAS多参数免疫分析系统、微生物鉴定仪(VITEK2 COMACT)、PE2400型 PCR仪、GENEGENIUS全自动凝胶成像及分析系统。许多仪器多带自动进样装置,只要在计算机上设好数据就可自动工作,很省事。中心最忙的地方是前处理室。现在仪器分析的化学的发展方向是前处理,在这儿我有了这个认识。在这儿给我留下的印象就是设备先进管理严格,人员素质高。

8月26 号我们参观了陕西农业厅农药检验检定所。工作也比较简单主要是依照国家制定的标准检验检测农药是否合格或接受委托检测果蔬类的农残是否超标。这项工作也要求工作人员严谨求实负责任的态度,每一项数据都关系到农民或企业根本利益。在本系校友带领讲解下,我们先后参观了液相色谱仪和高效气相色谱仪,气质连用色谱仪,及前处理室,遇到不明白地方都得到详细的解释。接着单位领导在会议厅给我们详细介绍了单位的管理制度,使我们对事业单位管理机制有了一定了解。还有这儿每年要接受国家的检验,确定盲样所含那几种农残及其含量。这是一项复杂的工作,不是一个刚毕业的本科生能够作到的,需要一定的工作经验专业知识。我深刻体会到了我知识的不足,及专业知识应用到实践的能力。

8月27 日我们参观实习了环境监测站。环境监测站是国家一级监测站,负责对空气水污染的检察监测,下设三个地方站。这儿有很多职员是西大的校友。在校友前辈的陪同带领下参观了水污染几空气污染处理室。通过校友的介绍了解到如今国家对环保工作越来越支持,他们的试验条件和十年前有了很大改善试验条件及设备越来越好。

参观实习总结 篇4

11月15日上午我们班组织参观了成都蜀都客车厂。在成都公交车发生自燃后,参观它的制造厂,我们的都怀着激动的心情,毕竟这也是我们进入大学以来第一次参观实习,我们都很珍惜这次机会。

大概9点多,我们到达了,两位负责人迎接了我们,向我们简单介绍了这个厂的一些情况,然后开始带我们参观了各个车间。

我们第一个进入的是制件车间,也许因为我们以前从未涉及到这方面的东西,很惊奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都专心自己的工作,基本上和其他工人没什么交流,而且整个工厂给人感觉很干净,有次序,不凌乱。一件件东西整齐摆放,并标明是什么。还看到工程力学里面分析的吊车梁等其他结构,让人浮想联翩。又让我记起曾经读到的一本小说——《目标》,其中主要谈到管理方法似乎我们早已在用,几乎没什么新鲜,但我想我们从中看到的是我们目前习以为常的方法是如何被发现,问题是如何被解决的。每个人时时刻刻都在工作的工厂是非常没有效率的工厂。所以我想,即使我们看到一个整齐有素的工厂,我们还是可以想尽办法再提高它的生产效率,因为工人完全可能因为有我们来参观实习,所以会比平时表现得更专心一点。

一路上,那位已经在里面工作的学长细心的给我们讲解了一些流程和制造中我们不太明白的地方,其实我们还是什么也不明白,但对汽车的制造有了一个大概,整体上的了解。一辆汽车是由许多小的部件构成的,最后要组装成一辆车,每一个部件都应该符合相应规格,只有每一个器件都是合格的才能保证车的质量。质量检验就必不可少,似乎我们没有看到专门的检验仪器,我想,如果一个器件要经过好几个加工步骤,那最好还是先检验的好。我们还没有上工程训练,到那时我们就可以真的亲自体验一下机器了。

后来我们参观了焊接车间,映入眼帘的就是大家都在烧电焊,刺眼的光,刺激的气味,让人不禁担心这些电焊工人的身体健康,入口处虽然有必须戴口罩,头罩,耳塞什么的,但似乎还是有些工人没有戴。每间厂房墙壁上的横幅就特别显眼,我现在忘记了是什么,应该每个工厂都会有自己的一些口号,目标,理念。。。。。。我们只是迅速的走完,大致了解了焊接的情况,还有边加工,边降温是怎么做到的,等等。还了解了一个5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养。在第一个制件车间和这个焊接车间,我想我们已经能体会这五个词意味着什么,当你看到工人严肃、专注的表情,不得不肃然起敬,这些生产一线上的员工们,对于这个汽车厂,他们才是宝啊!

接着是涂装车间,就是如何给汽车上漆,平时我们想,刷漆多容易,但当你看到这么复杂的程序,就不会这么觉得。它不仅仅是上漆那么简单,还在车顶、座椅等处涂上一种类似泡沫的材料,这一步骤就叫“发泡”。主要是用来保温并且隔热。刺激我大脑的不是这些,而是一个很简单的轨道,在车间之间,为了方便已经大致成型的汽车而建的。我原本以为,安装固定的轨道就可以了,为什么要可以滑动到,但当我们亲眼看到工人是怎样通过滑道,轻松地将车从一个车间运到下一个车间,我瞬时明白了,有了这个转运通道就不必按照固定的模式而有了更多的灵活性。霎时觉得自己好傻,顿时感受到人的智慧的无穷,相信车间还可以改装的更好。能合理的计划每辆车的加工流程,也许就可以减少已加工的车的等待时间。随后我们还简单的看了一下烘干室,水旋喷漆室,刮灰等。

最后就参观的总装车间,安装上方向盘,座椅,发动机等等,一步一步,看着一辆车就这么在我们眼前造好了,感觉很兴奋。

还有冲压车间,和专门安放外购的发动机的车间以及研发试验车间我们没有参观。

在这之前,我们还有幸亲自上车体验了一下,我们参观的'是CNG国四排放的BRT大容量客车,也是环保动力车,是纯电动的,用的电池和电容,有三组轮子,比一般的车要长很多,也高一些。另外一个吸引我们眼球的是气—电混合动力车。后来回来查资料才发现原来西博会上,在蜀都客车参展的产品中,大容量BRT客车、混合动力车以及新开发的旅游客车都已成为了焦点。有面向公交市场的大容量BRT客车,在博会上,蜀都客车的CDK6180CAR客车格外引人注意。这款车是为了满足大城市和特大城市公交环线运营,以大容量、低排放、观光性为原则而开发的大容量、低通道BRT客车。这款车造型时尚、内饰豪华气派,是目前我国第一辆拥有自主知识产权的发动机后置非独立式空调铰接城市单燃CNG客车。还有就是为了国家政策和市场需求,推出的混合动力客车。CDK6122CHEV混合动力客车是以环保节能为原则新开发的新能源客车,适合大城市骨干线路客运系统运营。该车采用国际选进的混合控制技术和国内先进的燃气电控技术相结合,使车辆能耗比达到国内混动客车的先进水平。值得一提的是,这款车系统所匹配的电池、变速箱等零部件均为国内拥有自主知识产权的先进产品,具有机电结构简单、效率高、可靠性好,性价比高等优点。我们都很期待什么时候能坐上这样的公交车,相信就在不远的将来吧!

参观实习总结 篇5

开学第三、四周我们进行了为期两周的实习,实习的目的是巩固理论知识,培养实践能力、创新能力,拓宽视野,增强劳动观念,接触社会。在实习期间,我不断的明确实习的目的和找出自己需要提高的方面。

此次实习我们去了两个城市,归纳实习之行目的地:1新乡,2济南。

一、新乡企业参观实习总结

1、河南一工工具有限公司

公司简介:河南___有限公司是国家定点生产金属切削刀具的专业厂,始建于19___年,是全国刀具标准化技术委员会委员单位、中国刀具协会理事单位、中国机床工具协会工具分会理事单位、国家批准进出口自主权企业单位、省级科技企业、省级技术中心、省级制造业信息化示范企业、国家二级计量单位,豫北地区热处理中心。工厂经军民技术嫁接,设备精良,检测手段完备,拥有优秀的专业技术人才团队,在高精、高效、高可靠性孔加工专用刀具的开发方面尤具特色。19___年在工具行业率先取得ISO9000国际质量管理体系标准认证,建立有完善的质量管理体系。

公司经理热情的向我们介绍___有限公司的情况和各种工业常用的工具的生产。并强调了安全实习,公司高工对我们进行入厂安全教育,通过学习安规,我了解到公司安全生产监察管理网络、安全生产基本常识、安全操作规程、劳动保护相关规定、安全帽使用与管理、危险点预控管理、违章作业的处罚、消防安全、火灾救援和触电急救等知识。在学习中,不断的加强安全意识,我觉的很有必要。比如了解到了一些生产中的不安全行为,我在以后进入车间就会注意到这些不安全因素。

2、新乡日升数控轴承设备股份有限公司

公司简介:新乡日升数控轴承装备股份有限公司,是专业研发和生产数控轴承专用设备的高新技术企业,数控轴承磨超自动线从微型、微小型、小型、中小型、中型、到中大型、大型等系列产品共100多个品种规格;产品普遍采用数字控制技术,交流伺服,多伺服驱动技术,

触摸屏人机界面技术,完整的屏幕显示集预置调整开关等控制技术,产品主要为国家十一五规划重点发展的高精度、静音、超静音轴承和航天航空、汽车高速机车、泵类所需的高寿命、耐腐蚀专用轴承提供新一代数控制造装备,产品可替代进口。

在公司技术高工的带领下,我们参观了公司数控轴承机床的生产过程,数控轴承磨床的总装生产线,及一些基本结构的组装和检测,还有最后的电路安装和质检。以前在洛阳一拖是参观数控机床制造我们所需的各类零件,而在这我们看到了机器的制造。在实习之余感受到我国科学技术的发展。

3、新乡白鹭化纤集团有限责任公司

公司简介:xxx集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业,是全国520家重点企业和河南省30家重点企业之一。公司拥有总资产40亿元,占地面积310多万平方米;生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅,多次跻身中国化纤行业竞争力十强。主要产品有半连续纺粘胶人造丝、连续纺粘胶人造丝、粘胶短纤维、涤纶民用长丝、氨纶共五大系列100多个品种。近年来又研制出了竹浆粘胶纤维、大豆粘胶纤维等10个品种的功能化纤维,申请国家专利30多项,产品畅销国内外市场,产品注册商标为白鹭牌。

在参观完日升公司后,我们乘车赶到白鹭化纤集团,中午吃完饭后经过短暂的休息,在公司领导的带领下我们列队进入车间。

黏胶纤维的生产工艺流程如下:浆柏的制备→纺丝原液的制备→纺丝(长丝短丝)→后处理→成品

下面将各个车间的实习内容整理如下:

(一)长丝车间

长丝车间采用R535型半连续纺丝机,后处理采用国际先进的压洗工艺,年产2800吨。长丝又称人造丝,用来作高档西装和衬衫的`领子,弹性裤等。

工艺流程为:黏胶液→凝固浴→拉伸→丝饼→后处理→络筒→分级和包装

后处理包括把丝条上残存的酸液洗掉,脱硫以及除掉一些金属杂质。这些杂质的存在对纤维质量及其纺织加工有很大影响,故必须加以清除。新乡化纤的后处理工序为:水洗→脱硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→烘干→打包。

(二)短丝车间

短丝和长丝的工艺基本相同,主要的不同点:短丝的喷丝头孔数多,达上万个;短丝要经过集束处理;成形为双浴成型;拉伸由三个阶段组成,即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸;短丝要切断。

(三)棉浆车间

该车间类似于造纸,其工艺流程为:棉短绒→开棉→预浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打浆→网带洗涤→前精选→氯碱化→漂白→真空洗涤→后精选→抄浆→打包→入库。

蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纤维素和其它非纤维素化合物。

(四)原液车间

我们首先参观了二原液车间,接着一原液,两车间设备基本相同。

工艺流程为:投料→浸渍→压榨→粉碎→碱纤维素→老成→称量→黄化→纤维素黄酸酯→溶解搅拌→过滤→抽真空→粘胶液。

粉碎是为了将压榨后的非常致密的碱纤维素粉碎成细小的松屑状,增大表面积,利于后续中的各步反应能更加均匀的进行。

(五)合成纤维

新乡化纤主要生产涤纶,采用的是切片纺丝工艺,熔体纺丝法,纺丝设备为螺杆挤出机以及吹风系统等。聚酯纤维的优点:断裂强度和弹性模量高,回弹性适中,热定型优异,耐热和耐光性好,形状稳定,织物具有洗可穿性,优良的阻抗性(抗有机溶剂、肥皂、洗涤液、漂白液、氧化剂),较好的耐腐蚀性,对弱酸、碱等稳定。缺点为:染色性差、吸湿性低、易在纤维上积聚静电荷、织物易起球。

二、济南的大学实验室参观实习

结束在新乡为期两天的实习,我们就乘火车来到济南,我们实习的第二站。我们分别参观了山东建筑大学和山东大学的机械实验室。

山东建筑大学的与建筑相关的机电智能控制实验室开拓了我的视野和发散了我的思维。智能控水,智能家居,智能停车场以及视频监控等等,这些日常我们生活所接触的都与是基于机电专业基础知识而开发出来的。山东大学的机械工程实验室给我的感觉就是全面、专业,小到基本零件,大到大型数控机床、加工中心。其中工厂全智能自动生产线模拟制作,让我看到机械和智能控制的综合应用。

为期2周的参观实习结束了,在这次实习中我收获颇丰,基本上完成了实习的目的。课内的学习远远不能满足工作的需要,这就要求我们培养主动的学习的作风,以此拓展自己的专业素质。知识储备是前进的动力。三人行必有我师,和同学和老师的交流也是一种学习过程。非常感谢关心和支持我们的老师。